原料藥是一種藥物的活性成分,它可通過化學(xué)合成、植物提取、生物工程技術(shù)等方法來制備,其成品則用于藥物制劑的原料。由于原料藥生產(chǎn)過程中會用到各種化學(xué)品及易燃易爆的溶媒,以及一些生物活性物質(zhì),同時在制備過程中會產(chǎn)生一些具一定活性的副產(chǎn)物和中間體等,所以整個原料藥的生產(chǎn)過程對環(huán)境和人體具有一定的危險性和危害性。如原料藥伊曲康唑制備過程中,中間體羥基物和甲璜酰酯在甲苯、水、氫氧化鈉存在下進行締合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后上層有機相作為反應(yīng)產(chǎn)物進入下一步結(jié)晶干燥并得到伊曲康唑粗品。而反應(yīng)產(chǎn)生的水相層含有大量的甲璜酰酯和甲苯殘留等,具有化學(xué)毒性,它被作為反應(yīng)廢液排放至三廢處理站進行后續(xù)處理。今天漓源環(huán)保給分享制藥原料藥廢水處理方法。
目前原料藥生產(chǎn)的廢水大多采用生化方法進行處理。生化處理法可分為厭氧生物處理和需氧生物處理,分別通過厭氧微生物和好氧微生物的共同作用,以降解廢水中的有機污染物,使廢水得以凈化。
由于原料藥生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水含有一定的化學(xué)毒性和生物活性,特別是某些抗生素原料藥的生產(chǎn)廢水,其所含的抗生素(如青霉素、頭孢菌素等)具有較強的殺滅微生物的作用,會使得生化處理所需的厭氧和好氧微生物失效,達不到廢水處理的目的。另外由于這些物質(zhì)的高致敏性,如未經(jīng)降解處理會產(chǎn)生環(huán)境污染,對有過敏體質(zhì)的人群有威脅。如殘留于動植物中,還會通過食物鏈進入人體對健康產(chǎn)生不利影響。
廢水中的這些活性和毒性物質(zhì),可通過化學(xué)和物理的方法進行降解,以降低和消除其毒性/活性。一種較常用的方法是酸堿處理法。由于化學(xué)毒性/生物活性物質(zhì)均為大分子長鏈結(jié)構(gòu)的有機物/蛋白質(zhì),在強酸/強堿的作用下,有機長鏈大分子結(jié)構(gòu)會被切斷而降解,這樣其活性/毒性也得到了緩解/消除。因此可通過調(diào)節(jié)廢水的pH值的方法,來改變和消除其毒性和活性。
但是,傳統(tǒng)的化學(xué)降解方法,加入鹽酸和氫氧化鈉的過程大多采用人工操作,整個過程均暴露于環(huán)境中,加入酸堿的數(shù)量和方式、操作員工的防護措施、降解結(jié)果的判斷均不完善,存在很大的改進空間。這種原料藥廢水處理的缺點是:
a)間歇操作,廢水處理池體積膨大;
b)廢水池敞開,易受雨水影響,溢流造成污染;
c)降解液人工加入,計量不精確;
d)處理終點不能有效控制。
因此,采用“SBR+接觸氧化”二級好氧工藝。具體原料藥廢水處理方法是:首先格柵去除廢水中較大的雜質(zhì)及懸浮物,然后進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,再水解酸化對COD、BOD進行去除,提高廢水的可生化性。在SBR反應(yīng)池中進行微生物降解有機物及固液分離,然后進入接觸氧化池中,與生物膜接觸,生物膜與懸浮的活性污泥共同作用,達到凈化廢水的作用。
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