市場上藥品的種類繁多、各藥廠的生產(chǎn)規(guī)模也不同、藥廠所應(yīng)用的制藥工業(yè)污水處理方法也不同，產(chǎn)生的污水量也不同，產(chǎn)品也會隨著原藥材的季節(jié)供應(yīng)及市場銷售情況發(fā)生變化。

制藥企業(yè)產(chǎn)生的廢水因為持續(xù)不定期排放，污水成分復雜，COD 濃度變化大，常含較高濃度的氨氮，污染物濃度高，廢水中含有大量難降解的有機污染物、有毒物質(zhì)等，這些物質(zhì)抑制了制藥廢水處理中某些微生物的生長，影制約了廢水的處理效果，對廠區(qū)周邊環(huán)境及水資源產(chǎn)生了污染，對人類和生物也造成危害，同時使制藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了限制。

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目前國內(nèi)的制藥處理方法大多采用調(diào)節(jié)、混凝、曝氣、厭氧、膜分離等物理化學技術(shù)和生化技術(shù)的組合工藝，如：水解酸化法、間歇式序批活性污泥法 SBR 工藝、吸附法、膜處理技術(shù)、組合處理工藝、電解法、催化氧化法等。

近年新型的制藥處理技術(shù)有磁分離技術(shù)、輻射技術(shù)、光化學催化氧化等。目前對制藥工業(yè)廢水的特殊性認識高度還不是很夠，處理的標準及效果還是欠佳，廢水處理設(shè)施的占地面積大、投資較大，處理效果不夠高標準排放，回收利用率不高，環(huán)境和經(jīng)濟效應(yīng)達不到互相平衡的狀態(tài)。隨著國家對工業(yè)廢水排放標準的不斷提高，地方企業(yè)對制藥廠區(qū)環(huán)保治理有很大壓力的同時，也不斷地在改進與提高。

現(xiàn)代制藥廢水處理方法有物化處理、生化處理、化學處理及物理化學法。物理處理法是通過物理作用，分離回收污水中的不溶解、懸浮物質(zhì)，不可以改變其化學性質(zhì)，有過濾法、沉淀法、浮選法。對污染物的去除率不高，但是費用較??；

化學處理是向污水中加入化學試劑，利用化學反應(yīng)來分離、轉(zhuǎn)化降解、回收污水中的污染物。常用的化學方法有：化學沉淀法、中和法、氧化還原法、混凝法。比物理法處理干凈，但成本高，也容易對環(huán)境造成二次污染；物理化學法是利用萃取、吸附、離子交換、膜分離技術(shù)、氣提等物理化學原理來處理，可分離污水中的有機或無機的溶解態(tài)或膠狀污染物，常用的方法是萃取法、吸附法、離子交換法、膜析法。適合處理濃度很高的廢水；

生化處理法是利用微生物作用，氧化分解污水中的有機物為無機物，分為好氧生物處理和厭氧生物處理。效果好且運行費用低，是目前制藥廢水處理較為理想的方法，在城市廢水和工業(yè)廢水中應(yīng)用廣泛。

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