在電鍍行業(yè)電鍍生產(chǎn)工藝中,通常需要加入大量的氨水與銅離子等金屬離子絡(luò)合以增強離子的穩(wěn)定性。大量的氨水的使用,造成廢水中氨氮含量嚴重超標,尤其是電鍍槽廢液,氨氮的去除就需要多種方法組合使用。吹脫法是去除高濃度氨氮廢水的有效方法,在控制各項條件下氨氮吹脫率為70.3%~99.3%;進一步的對氨氮進行去除,對吹脫液繼續(xù)進行次氯酸深度氧化去除。
氨氮的吹脫法是將廢水中的離子態(tài)銨(NH4+),通過調(diào)節(jié)pH值轉(zhuǎn)化為分子態(tài)NH3,隨后被通入的空氣或蒸汽吹出,它們關(guān)系式:NH3+H2O—NH4+?+OH-?。氨氮的吹脫易受溫度和PH的影響,隨著溫度的逐漸升高氨氮的吹脫率逐漸的升高;在廢水由中性向堿性逐漸轉(zhuǎn)移過程中氨氮的吹脫率也逐漸升高,直到pH11之后氨氮的吹脫率不隨pH增大而增大,詳見下表。
氨氮吹脫率與PH、溫度的關(guān)系圖
pH | 20℃ | 30℃ | 35℃ |
9.0 | 25 | 50 | 58 |
9.5 | 60 | 80 | 83 |
10.0 | 80 | 90 | 93 |
11.0 | 98 | 98 | 98 |
12.0 | 98 | 98 | 98 |
氨氮的進一步去出利用次氯酸鈉氧化法,方程式為:2NH3+3NaClO═N2+3H2O+3NaCl;次氯酸鈉與氨氮反應(yīng)主要受到反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度和pH的影響。
次氯酸去除氨氮是一個快速反應(yīng)的過程,在實際的應(yīng)用中一般反應(yīng)時間設(shè)定在30分鐘左右。溫度升高反應(yīng)的進程加快,但隨著溫度升得越高次氯酸鈉的分解速率也快,有效利用到次氯酸酸鈉減少氨氮的去除率將降低,因此在工程上一般設(shè)置反應(yīng)溫度為15-25℃也是常溫下進行。次氯酸去除氨氮由酸性逐漸向堿性轉(zhuǎn)變過程中,氨氮的去除率逐漸升高然后再降低,次氯酸鈉氧化氨氮主要利用次氯酸鈉水解生產(chǎn)次氯酸進行氧化,而酸性條件下不利于次氯酸鈉的水解,而強堿性條件下不利于次氯酸的氧化,一次次氯酸去除氨氮pH設(shè)在7-9之間。
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