電鍍含鉻廢水的處理一直是電鍍行業(yè)中一個(gè)難點(diǎn)，比較常見(jiàn)的處理方法如化學(xué)還原法、電解法等，在單一處理方法往往難以將其處理達(dá)標(biāo)，因此電鍍含鉻廢水處理工藝中通常會(huì)組合多種廢水處理技術(shù)。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一種處理電鍍含鉻廢水的工藝。

在電鍍含鉻廢水處理中先將電鍍含鉻廢水從含鉻廢水收集池用原水提升泵輸送到pH反應(yīng)槽1中。

隨著原水的泵入，啟動(dòng)攪拌機(jī)、硫酸加藥泵和焦亞硫酸鈉加藥泵，向pH反應(yīng)槽1中加入硫酸和焦亞硫酸鈉，反應(yīng)過(guò)程中維持pH1.5-3.5，硫酸加藥泵與在線pH檢測(cè)儀1連鎖，焦亞硫酸鈉加藥泵與ORP在線檢測(cè)儀連鎖。

將pH反應(yīng)槽1中的反應(yīng)液用反應(yīng)液提升泵1輸送至pH反應(yīng)槽2，同時(shí)啟動(dòng)pH反應(yīng)槽2中的攪拌機(jī)2。

將pH反應(yīng)槽2中的反應(yīng)液用反應(yīng)液提升泵2輸送至pH反應(yīng)槽3，同時(shí)啟動(dòng)pH反應(yīng)槽3中的攪拌機(jī)和氫氧化鈉加藥泵，向pH反應(yīng)槽3中加入氫氧化鈉，反應(yīng)過(guò)程中維持pH8.0-11.0，氫氧化鈉加藥泵與在線pH檢測(cè)儀2連鎖。

將pH反應(yīng)槽3的反應(yīng)液用反應(yīng)液提升泵3輸送至淺層氣浮機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵、活塞式空氣壓縮機(jī)、PAC加藥泵、PAM加藥泵，淺層氣浮機(jī)中的污泥用氣動(dòng)隔膜泵排放至板框壓濾機(jī)中，板框壓濾機(jī)形成濾液進(jìn)入濾液收集槽，然后用濾液輸送泵將濾液輸送至含鉻廢水收集池，板框壓濾機(jī)同時(shí)形成脫水污泥排入污泥收集槽，淺層氣浮機(jī)中形成的污水排入到暫存槽。

將暫存槽中的污水用出水提升泵輸送至砂濾罐，并通過(guò)清洗水箱對(duì)砂濾罐進(jìn)行定期反洗，反洗后的出水輸送至含鉻廢水收集池。

將砂濾罐的出水輸送至保安過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾器后進(jìn)入超濾膜組，超濾膜組形成濃縮液進(jìn)入超濾濃水箱，之后由濃水輸送泵輸送至含鉻廢水收集池，超濾產(chǎn)水則可達(dá)標(biāo)排放。

上述的電鍍含鉻廢水處理工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中的鉻離子以及其他污染物進(jìn)行有效處理，出水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果您對(duì)電鍍含鉻廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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