電鍍廢水的成份及電鍍廢水處理工藝,電鍍廢水成分非常復(fù)雜,重金屬廢水處理是潛在危害的電鍍行業(yè)大量的廢水類別。電鍍廢水處理方法常用的化學(xué)方法——綜合兩個時期的分流治療。前處理分三個水鉻:水,水和綜合水(水)銅鎳鋅。Chrome減水劑基本還原、氰化物水兩級氧化氰、銅、鎳和鋅水直接與前兩個成為集成水融合的水。經(jīng)過一段時間的治療,一個基本上是與堿(氫氧化鈉、石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機(jī)絮凝劑(PAM),具體操作是:綜合水pH值10 ~ 13提到,堿濃度反應(yīng)生成大,迫使堿和重金屬氫氧化物的方向。由于pH > 9,排放口和酸和pH值低于9。

上面的是傳統(tǒng)的過程中,有許多嚴(yán)重的錯誤在理論和實踐:

電鍍廢水處理工藝前處理的劃分三個污水工藝,不符合生產(chǎn)實際,因為不管,水是你中有我我中有你,,我只是一個鉻水為主與鉻、氰化物為主與氰化物、銅、鎳和鋅三和水在大多數(shù)3元素。實際情況,我們發(fā)現(xiàn)在廢水處理實踐中,幾乎所有企業(yè)的電鍍廢水。我們要求電鍍工廠相關(guān)人員,他們能說這種現(xiàn)象的原因是非常清楚的,奇怪的是廢水管理部門應(yīng)該使用并聯(lián)-集成兩個療程作為規(guī)范性模型不能違反。

許多特殊的話語所提到的,酸分離處理因為氰化物在氰化物水會產(chǎn)生強(qiáng)烈的毒性(PPG)HCN,其揮發(fā)注定會引起中毒的人。這是真正的理論上,做非常關(guān)注。然而,我們發(fā)現(xiàn),大多數(shù)的氰化物水本身是pH < 6液體,盡量揮發(fā)在車間,不會流到污水池然后蒸發(fā)。說氰酸酯本身是液體,只有低蒸發(fā)溫度(26℃),外面溫度< 26℃當(dāng)沒有揮發(fā)性問題。

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