今天講解一下電鍍廠廢水處理，隨著社會(huì)的進(jìn)步，電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，同時(shí)伴隨著大量電鍍企業(yè)入園的發(fā)展趨勢(shì)，電鍍工業(yè)園區(qū)的電鍍廠廢水處理也將面對(duì)廢水量更多、水質(zhì)更雜、污染物濃度更高、更難去除等問(wèn)題。某電鍍工業(yè)園區(qū)入園企業(yè)日益增加，原有的污水處理系統(tǒng)難以使廢水達(dá)標(biāo)排放，為此在原有含鉻廢水的基礎(chǔ)上新建含氰廢水、含鎳廢水、酸堿廢水和脫脂廢水4套預(yù)處理系統(tǒng)。采用“預(yù)處理+pH調(diào)節(jié)+Fenton+脫氣+混凝沉淀+A2O+混凝沉淀+轉(zhuǎn)盤濾池+臭氧催化氧化+UF系統(tǒng)+RO系統(tǒng)”處理工藝對(duì)綜合廢水進(jìn)行回用處理。

該的酸堿廢水和含鎳廢水中，含有較高濃度的銅、鋅、鎳等重金屬；含氰廢水中的含氰化合物是一種致命的劇毒物；脫脂廢水中的有機(jī)物、總磷和油脂含量較高，處理難度較大。為此，針對(duì)各類電鍍廢水先進(jìn)行單獨(dú)的預(yù)處理，再統(tǒng)一匯入綜合調(diào)節(jié)池進(jìn)行回用處理。

考慮到電鍍園電鍍廢水的水質(zhì)特性，特將中水回用系統(tǒng)設(shè)置在生化處理工段之后，保證中水回用系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。各類廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理之后，匯入綜合廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)pH后進(jìn)行Fenton氧化去除廢水中較難降解的有機(jī)物，對(duì)Fenton氧化后上清液進(jìn)行混凝沉淀降低其濁度和色度，沉淀后的上清液通過(guò)A2O工藝，以去除廢水中的有機(jī)物、氮、磷等。而后在進(jìn)入轉(zhuǎn)盤濾池前再次進(jìn)行混凝沉淀，纖維轉(zhuǎn)盤濾池對(duì)SS和重金屬有較好的去除效果，隨后進(jìn)行臭氧催化氧化進(jìn)一步去除廢水中的氰化物和金屬離子。處理后的廢水進(jìn)入中水回用膜系統(tǒng)，通過(guò)精密過(guò)濾、UF、RO等膜處理，使處理的出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)膜系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水通過(guò)Fenton和混凝將廢水中的難降解物質(zhì)進(jìn)行分解并絮凝沉淀去除，出水再經(jīng)過(guò)活性炭吸附和樹(shù)脂吸附后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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