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電鍍廢水處理工程案例

標(biāo)簽:電鍍廢水處理

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下電鍍廢水處理工程案例,廣東某電鍍廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的電鍍廢水,廢水目前采用“混凝氣浮”工藝進(jìn)行處理,由于工藝簡(jiǎn)單,污染物濃度過(guò)高,廢水出水難以達(dá)到排放要求?,F(xiàn)邀請(qǐng)漓源環(huán)保對(duì)污水站進(jìn)行改造。

電鍍廢水處理工程案例

要求改造后電鍍廢水處理系統(tǒng)日處理量預(yù)計(jì)達(dá)到500m3/d,漓源環(huán)保根據(jù)廢水的特性及現(xiàn)場(chǎng)情況,決定選用“調(diào)節(jié)池→芬頓池(新增)→混凝氣浮池→厭氧(改造)→A/O(改造)”工藝。項(xiàng)目工藝選擇說(shuō)明如下:

1)電鍍廢水整體污染物濃度較低,現(xiàn)進(jìn)入原氣浮系統(tǒng)進(jìn)行處理,但出水仍有少量的COD,難以達(dá)標(biāo)排放,因此建議在前端增加“芬頓”工藝,經(jīng)過(guò)深度氧化后降解去除水中部分COD,出水由氣浮池進(jìn)行固液分離后再投加次氯酸鈉進(jìn)行折點(diǎn)加氯,能夠進(jìn)一步除去水中COD、氨氮、色度等指標(biāo)。另外現(xiàn)排水量過(guò)大,原氣浮設(shè)施處理量為10m3/h,需新增一套15m3/h的氣浮系統(tǒng)一并運(yùn)行。

2)原水池容積負(fù)荷遠(yuǎn)無(wú)法滿足現(xiàn)有工藝系統(tǒng)的需求,因此需加大生化系統(tǒng),新、舊厭氧采用并聯(lián)運(yùn)行,A/O系統(tǒng)則在前端增加一級(jí),形成兩級(jí)A/O,反硝化主要起到去除硝態(tài)氮的作用,同時(shí)去除部分BOD,也有水解反應(yīng)提高可生化性的作用。而好氧反應(yīng)池可以確保曝氣正常運(yùn)行保持水中溶解氧充足。通過(guò)好氧池進(jìn)一步處理,將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳等,確保出水總氮、氨氮的達(dá)標(biāo)排放。

以上為漓源環(huán)保給大家介紹的電鍍廢水處理工程案例,更多的污水處理知識(shí)請(qǐng)咨詢漓源環(huán)保。

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