紡織印染廢水該如何處理?紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶,而這類廢水也是一種難以處理的工業(yè)廢水。其特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高,成分復(fù)雜,色度深且多變,pH值變化大,水量水質(zhì)變化大。廢水主要含有紡織纖維上的污垢、油脂和鹽,以及加工過程中添加的各種漿料、染料、表面活性劑、添加劑、酸堿等。
紡織廢水主要是在原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產(chǎn)生的含有天然雜質(zhì)、脂肪、淀粉等有機(jī)物的廢水。印染廢水是由印染、印染、上漿等工序產(chǎn)生的,它含有大量的有機(jī)物,如染料、淀粉、纖維素、木質(zhì)素、洗滌劑和無機(jī)物,如堿、硫化物和各種鹽類,具有很強(qiáng)的污染性。那么,紡織印染廢水處理方法有哪些?
1、混凝法:主要是混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種方法,使用的混凝劑大多是鋁鹽或鐵鹽,其中,堿式氯化鋁(PAC)的橋吸附性能較好,而硫酸亞鐵的價(jià)格低。據(jù)報(bào)道,弱陰離子性高分子混疑劑使用范圍廣,若與硫酸鋁合用,則可發(fā)揮更好的效果?;煲煞ǖ闹饕獌?yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單,操作管理方便,設(shè)備投資少,占地面積小,疏水染料脫色效率高,;缺點(diǎn)是操作成本高,污泥量大,脫水困難,親水染料處理效果差。
2、電解法:對(duì)酸性染料印染廢水有較好的處理效果,脫色率為50%-70%,但對(duì)色度深、CODcr高的廢水處理效果較差。染料的電化學(xué)性能表明,電解處理中不同染料對(duì)CODCr的去除率順序?yàn)椋毫蚧锶玖?、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽(yáng)離子染料,這種方法正在推廣應(yīng)用。
3、氧化法:臭氧氧化在國(guó)外應(yīng)用廣泛,印染廢水臭氧脫色的數(shù)學(xué)模式。結(jié)果表明,臭氧投加量為0.886goo3/g時(shí),淡褐色染料廢水的脫色率可達(dá)80%,連連續(xù)運(yùn)行所需臭氧量高于間歇運(yùn)行所需臭氧量,在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置擋板可使臭氧量降低16.7%。建議設(shè)計(jì)間歇式臭氧氧化脫色反應(yīng)器,并在反應(yīng)器內(nèi)安裝分離器。臭氧氧化法對(duì)對(duì)大多數(shù)染料有較好的脫色效果,但對(duì)硫化、還原、 涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和效果,該法脫色效果好,但耗電量大,難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。光氧化法脫色效率高,但設(shè)備投資和電耗有待進(jìn)一步降低。
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