紡織印染廢水該如何處理？紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，而這類廢水也是一種難以處理的工業(yè)廢水。其特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜，色度深且多變，pH值變化大，水量水質(zhì)變化大。廢水主要含有紡織纖維上的污垢、油脂和鹽，以及加工過程中添加的各種漿料、染料、表面活性劑、添加劑、酸堿等。

紡織廢水主要是在原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產(chǎn)生的含有天然雜質(zhì)、脂肪、淀粉等有機(jī)物的廢水。印染廢水是由印染、印染、上漿等工序產(chǎn)生的，它含有大量的有機(jī)物，如染料、淀粉、纖維素、木質(zhì)素、洗滌劑和無機(jī)物，如堿、硫化物和各種鹽類，具有很強(qiáng)的污染性。那么，紡織印染廢水處理方法有哪些？

1、混凝法：主要是混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種方法，使用的混凝劑大多是鋁鹽或鐵鹽，其中，堿式氯化鋁（PAC）的橋吸附性能較好，而硫酸亞鐵的價(jià)格低。據(jù)報(bào)道，弱陰離子性高分子混疑劑使用范圍廣，若與硫酸鋁合用，則可發(fā)揮更好的效果?；煲煞ǖ闹饕獌?yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單，操作管理方便，設(shè)備投資少，占地面積小，疏水染料脫色效率高，;缺點(diǎn)是操作成本高，污泥量大，脫水困難，親水染料處理效果差。

2、電解法：對(duì)酸性染料印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%-70%，但對(duì)色度深、CODcr高的廢水處理效果較差。染料的電化學(xué)性能表明，電解處理中不同染料對(duì)CODCr的去除率順序?yàn)椋毫蚧锶玖?、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽(yáng)離子染料，這種方法正在推廣應(yīng)用。

3、氧化法：臭氧氧化在國(guó)外應(yīng)用廣泛，印染廢水臭氧脫色的數(shù)學(xué)模式。結(jié)果表明，臭氧投加量為0.886goo3/g時(shí)，淡褐色染料廢水的脫色率可達(dá)80%，連連續(xù)運(yùn)行所需臭氧量高于間歇運(yùn)行所需臭氧量，在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置擋板可使臭氧量降低16.7%。建議設(shè)計(jì)間歇式臭氧氧化脫色反應(yīng)器，并在反應(yīng)器內(nèi)安裝分離器。臭氧氧化法對(duì)對(duì)大多數(shù)染料有較好的脫色效果，但對(duì)硫化、還原、 涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和效果，該法脫色效果好，但耗電量大，難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。光氧化法脫色效率高，但設(shè)備投資和電耗有待進(jìn)一步降低。

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