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紡織紗線生產(chǎn)廢水處理

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漓源環(huán)保專業(yè)承接的工業(yè)污水處理設(shè)備工程,今天為大家介紹到紡織紗線生產(chǎn)廢水處理工程特點,某紡織生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)滌綸、錦綸等紗線產(chǎn)品,包括高彈絲纖維、低彈絲纖維等等,生產(chǎn)廢水主要為化纖廢水,主要來自紗線清洗和上油工序,廢水含有油類物質(zhì)、有機物、有機氮,含有難以處理的組分。

紡織紗線生產(chǎn)廢水處理

紡織紗線生產(chǎn)廢水處理工程的生產(chǎn)廢水具有以下特點:

1.廢水類別多、成分復(fù)雜,不同廢水排放時間不同,間歇式排放,水質(zhì)水量波動較大,影響廢水處理系統(tǒng)。

2.廢水中的污染物主要來自化學(xué)纖維中的雜質(zhì)或使用的等,污染以有機物為主,廢水化學(xué)需氧量(COD)在1000-1200mg/L。所用的合成原料、染化料、助劑種類繁多,含有有機氮,具有濃度高、穩(wěn)定性強、組分復(fù)雜的特點。

3.污水中含有生物抑制性物質(zhì),如剝色劑、苯類、醛類、硅油、高含量的表面活性劑等物質(zhì),具有一定的生物毒性而導(dǎo)致廢水可生化性差,可生化性指標(biāo)B/C一般小于0.3,甚至低于0.2,屬于難處理的工業(yè)廢水,給處理工藝帶來一定的復(fù)雜性。

4.廢水色度大,廢水呈酸性、堿性。

5.經(jīng)泄壓后排放的染色廢水溫度高達90℃,到污水站水溫為40-50℃。

紡織紗線生產(chǎn)廢水處理難點及對策:

紡織紗線生產(chǎn)廢水處理工程處理的難點就在于:廢水高濃度的有機含量,且含有毒害物質(zhì),難以生化降解,需要經(jīng)過預(yù)處理才可以進入生化系統(tǒng)。

1.廢水可生化性差,采用單一的生化處理難以做到達標(biāo)排放,又由于廢水中含有相當(dāng)高的溶解性污染物,采用單一的物化處理工藝也不能使廢水達標(biāo)排放。

2.采用混凝氣浮的方法對可溶性有機質(zhì)廢水進行預(yù)處理,可有效去除油類物質(zhì)、懸浮物質(zhì)和部分膠體有機物,降低廢水中有毒物質(zhì)的含量,改善廢水的可生化性。

3.本項目廢水處理主要以生物法為主,生物法在廢水治理中發(fā)揮著重要作用,可降解許多物質(zhì)包括COD、LAS、NH4-N、油類物質(zhì)以及其他無機物等。主要采用“水解酸化+好氧”的組合工藝,即A/O法?!八馑峄?好氧”處理工藝能夠充分發(fā)揮厭氧微生物的抗沖擊負荷能力并提高廢水的可生化性,在兼氧、缺氧狀態(tài)下,微生物形成的有機物與廢水中的有機物結(jié)合在一起,有利于打開發(fā)色基團、苯環(huán)等,將有機氮分解,以利于后續(xù)好氧處理效果得到保證;特別是苯環(huán),在水解酸化階段沒有打開,到好氧階段更難打開,根據(jù)我司多年經(jīng)驗,化纖廢水含有的難生物降解的染料、助劑在轉(zhuǎn)化為小分子量的物質(zhì)這一過程,需要培養(yǎng)世代時間長的微生物,因此水解酸化要保證有足夠的停留時間;“水解酸化+好氧”同時兼具利用好氧微生物生長速度快、出水水質(zhì)好、運行費用低的優(yōu)點。

4.廢水可生化要求有一定的碳氮磷比,化纖廢水不同工藝線上的各種廢水含營養(yǎng)物質(zhì)不一樣,經(jīng)混合進行互補,可以減少氮源的投入,合理利用資源。

紡織紗線生產(chǎn)廢水根據(jù)紗線原料不同,廢水的成分、特性不同,所采取的處理方法也不同。像本項目這種紡織紗線生產(chǎn)廢水主要是對總氮的去除,數(shù)量多、分子量大的有機氮是影響處理速率高低、處理效果好壞的關(guān)鍵性因素。

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工業(yè)污水處理的污水除油采用哪些方法?

工業(yè)污水處理的污水除油采用哪些方法?

工業(yè)污水處理的污水除油采用以下方法:(1)重力除油。重力除油也稱沉降法除油,其基本原理是根據(jù)油與水的密度差而從污水中分離重質(zhì)油和輕質(zhì)油。一般蒸氨廢水(蒸氨前經(jīng)過過濾處理的除外)、終冷排污水、煤氣水封水、地面清洗水和油槽沖洗水等都要經(jīng)過重力除油。(2)氣浮除油。氣浮除油是利用高度分散的微小氣泡作為載體去黏附水中的污染物,使其密度小于水而隨氣泡升到水面加以去除的處理方法。

2019-10-04
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