對(duì)于酸洗磷化廢水處理工藝來說，它需要的工程程序比較多，所以會(huì)產(chǎn)生很多的化學(xué)污染物，污染物主要包括有鋅離子、COD等等，這些污染物對(duì)環(huán)境的危害很大，所以對(duì)于酸洗磷化廢水處理工藝的研究具有很大的價(jià)值。但金屬在經(jīng)過了酸洗磷化工藝后，必定會(huì)生成一些相應(yīng)的廢棄液體，這些廢棄液體中含有大量的有害離子，而且酸堿性不高，排放到環(huán)境中的話會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生危害。

1、酸洗磷化廢水處理工藝分析

根據(jù)公司污水的水質(zhì)特征，主要含有鋅，鐵，磷酸氫鹽等離子體，然而處理污水的重要問題就是將這一類離子從污水中去除同時(shí)中和里面的酸性物。同時(shí)在以這個(gè)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)的基石的前提下，由試劑的篩選和最佳實(shí)驗(yàn)的確定理化方法。即，進(jìn)行調(diào)節(jié)—凝固—沉淀過程。

生產(chǎn)污水從在調(diào)節(jié)罐中安置電網(wǎng)，將曝氣的裝備設(shè)置安放在池內(nèi)，讓污水的通氣端口良好能正常通入氧氣，然后讓污水中的Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+生成沉淀。石灰水不僅在調(diào)節(jié)污水的pH值方面起作用，而且還補(bǔ)充Ca2+以使其與污水中的HPO42-一起形成。

2、處理效果分析

在此過程中，曝氣所使用的空氣調(diào)節(jié)槽與凝結(jié)池所使用的反應(yīng)槽相互分開，各司其職，完整有效的克制了以前的連接方式。曝氣管口極小容易造成不出水的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致了曝氣所分布的氣體不均等，使之不能完全和反應(yīng)所用的污水相混合，導(dǎo)致藥物大量浪費(fèi)，出水口的水質(zhì)得不到保證。

該過程主要將污水中的各種離子使它分離開來，再使用相應(yīng)的辦法將其去除，因此主要采用凝結(jié)反應(yīng)來完成，該方法簡單快捷方便經(jīng)濟(jì)，首先朝沒有被處理過的污水中投入OH-。將污水的PH值調(diào)整到所需要的適當(dāng)值，再這個(gè)過程中可將污水中的鋅離子和鐵離子形成固體沉淀分離過濾出來。然后加入PAM用來使磷酸一氫鹽和二氫鹽與金屬陽離子混合，生成固體，再將其分離，然后向其中添加堿石灰，通過現(xiàn)實(shí)生活的實(shí)踐，向污水中加入堿石灰對(duì)污染因子有良好的效果，還能節(jié)約一些不必要的開銷。

為保證實(shí)驗(yàn)的正常運(yùn)行，堿性劑的用量由pH有檢測儀和控制閥來控制，以保證處理的效果能達(dá)到最好。它還避開了在以前的處理過程中由人工添加藥物引起的藥物浪費(fèi)和容易引起二次污染的缺點(diǎn)。

應(yīng)用價(jià)格低廉的石灰類藥劑，可以達(dá)到很好的效果。但是在處理過程中，必須達(dá)到最適pH范圍，反應(yīng)才可以快速進(jìn)行，為了節(jié)省人力，我們采用智能pH檢測儀以控制反應(yīng)達(dá)到閾值，同時(shí)也避免了人工投放時(shí)不精準(zhǔn)造成的損失和污染環(huán)境。這種優(yōu)化的工藝可以很好的節(jié)約資源，減少投入，對(duì)提高收益有很大的影響。

調(diào)節(jié)—混凝—沉淀技術(shù)處理酸洗磷化污水的成果比較顯著，處理污水中的金屬離子的成功率高，處理過的水質(zhì)達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的排放標(biāo)準(zhǔn)，由此可以看出這道工藝技術(shù)實(shí)用于小型廠內(nèi)部酸洗磷化污水的處理。

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