針對化工污水水質(zhì)越來越復(fù)雜、處理難度大的現(xiàn)狀,分析了高濃度有機污水、高含硫污水處理的對策,并對煉油化工污水處理流程進行講解。
1、污水處理流程
煉油化工產(chǎn)品不同,產(chǎn)生的污水類型不同,污水處理工藝也存在差別,但基本的處理流程都包含隔油、氣浮、生物法及后處理4個主要步驟,處理過程中產(chǎn)生的污泥或浮油需要進行脫水或濃縮,以便回收利用,或者直接燒掉。處理過程中隔油、氣浮、生物處理是重要的步驟。
(1)隔油。目前常用的隔油方式有平板隔油和斜板隔油,其中斜板隔油較平板隔油的油膜流動性相對較好,與隔油板接觸處油膜的更新速度更快,隔油效果相對較好,在煉油化工污水處理中應(yīng)用廣泛。當(dāng)化工污水中石油類物質(zhì)含量高時,油類物質(zhì)密度小于水,浮在水面上,同時還會黏附在處理裝置上,當(dāng)污水中油類物質(zhì)含量過高時,會附著在活性污泥絮體表面,使污泥絮體密度降低,沉積速度變差,同時后續(xù)生物法處理有機物時,受油膜包裹的影響,對有機物處理效果變差。
(2)氣浮。對于密度接近于水的物質(zhì),采用氣浮法去除,例如污水中的乳化油或細分散油等。氣浮法通過向污水中注入分散的細小氣泡,黏附住水體中的污染物,然后將污染物攜帶至水體表面進行清除。氣浮法應(yīng)用較為廣泛,目前比較常用的氣浮法包括加壓溶氣氣浮法、吸氣氣浮法、渦凹氣浮法等,目前加壓溶氣氣浮法和渦凹氣浮法應(yīng)用較為普遍。
(3)生物處理。經(jīng)過上述隔油及氣浮處理后的污
水,應(yīng)達到一定的要求,才能進行生物處理。通常要求污水中油的濃度低于30mg/L,否則會影響生物處理的效果。化工污水經(jīng)過隔油、氣浮及生物處理后,還需進行過濾、消毒等處理措施,才能達到排放的標(biāo)準(zhǔn)。
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