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發(fā)酵類制藥廢水處理的典型處理技術

標簽:制藥廢水處理

發(fā)酵類制藥廢水處理的典型處理技術分為以下幾類:

1) 鐵碳微電解法:以Fe-C作為制藥廢水的預處理工藝,可大大提高出水的可生化性。采用鐵炭-微電解-厭氧-好氧-氣浮聯(lián)合工藝處理醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水,COD的去除率可達20%。

2) 臭氧氧化法:不但能提高抗生素廢水的BOD5/COD,同時能較好去除廢水中COD。應用臭氧氧化技術對抗生素制藥廢水進行處理。結(jié)果表明,在廢水pH值不變的條件下,臭氧氧化過程COD去除率均可達到75%以上。

3) Fenton試劑法:是亞鐵鹽和H2O2的組合,在處理青霉素廢水的方面有較好開發(fā)前景。Fenton氧化不但能有效的去除廢水中有害有機物質(zhì),它同樣也是有效的預處理技術,可以改變有機物成分有利于后續(xù)更好的生物降解;并且可以在后續(xù)的生物處理過程中能夠減少微生物的毒性。

4) 光催化氧化法:具有新穎、高效、對廢水沒有選擇性且不產(chǎn)生二次污染,因此具有良好的應用前景。對不飽和烴的降解尤其適用。

5) 厭氧法:國內(nèi)對高濃度有機制藥廢水的處理主要采用厭氧法,但厭氧法一般不能單獨使用要經(jīng)過進一步的后續(xù)好氧生物處理。優(yōu)點是可直接處理高濃度的有機制藥廢水,產(chǎn)生的甲烷可回收利用,節(jié)能且剩余污泥量少。

6) 序批式間歇活性污泥法(SBR) :已成功應用于制藥工業(yè)生產(chǎn)的有機廢水處理中,缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。針對高濃度廢水的處理,往往需要投加粉末活性炭(PAC)來保持較高的污泥濃度,減少泡沫,阻止污泥膨脹的發(fā)生,提高污泥沉降性和泥水分離能力、污泥的脫水能力等,從來提高去除效果。例如采用SBR工藝處理青霉素制藥廢水時,可以同時克服傳統(tǒng)好氧工藝能耗高、稀釋水量大和傳統(tǒng)厭氧工藝相比對于預處理要求高、運行管理費用高的缺點。

7) 循環(huán)式活性污泥法(CASS法) :與SBR相比,優(yōu)點是可以更好的去除對難降解的有機物;進水過程是連續(xù)的;比SBR法的抗沖擊能力更好。

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近年來,制藥工業(yè)發(fā)展迅速,已呈現(xiàn)出種類多、生產(chǎn)工藝復雜、生產(chǎn)規(guī)模差別大等趨勢。因此,產(chǎn)生的制藥廢水種類繁多,廢水的污染問題受到了社會的關注。如何處理好制藥廢水,使其達到制藥廢水處理的排放標準是每一個制藥企業(yè)必須解決的問題。

2018-07-14
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