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甘蔗制糖廢水處理工程項(xiàng)目的工藝選擇

標(biāo)簽:甘蔗制糖廢水處理

全國的產(chǎn)糖大省,糖廠眾多,年產(chǎn)白砂糖占全國產(chǎn)量的約60%,與甘蔗種植和蔗糖生產(chǎn)直接關(guān)系的人口達(dá)到2000萬人以上。甘蔗糖廠廢水排放量較大,若不經(jīng)處理直接排入水體,將會(huì)對水資源造成嚴(yán)重污染,破壞生態(tài)環(huán)境。在工業(yè)污水處理程中屬于難處理的廢水,糖廠末端廢水按其性質(zhì)和污染程度主要分為兩類:

(1)低濃度廢水:包括壓榨軸承、煮糖冷凝器及汽輪機(jī)的循環(huán)冷卻廢水。這部分水量較大、連續(xù)排放,約占廢水總量的65%~75%,其水質(zhì)成分為CODCr在50mg/L以下(含微量糖分),SS在30mg/L左右。

(2)中濃度廢水:包括各車間的洗罐、洗機(jī)及地板沖洗水等。這類廢水含糖、懸浮物和少量機(jī)油,CODCr和SS達(dá)幾百到幾千毫克/升,排放量較少、間歇排放,約占廢水總量的20%~30%。

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甘蔗制糖廢水處理工程項(xiàng)目的工藝選擇

糖廠末端廢水目前廣泛采用好氧生物處理技術(shù),即活性污泥法和生物膜法兩種方法。經(jīng)過多年實(shí)踐與研究,活性污泥法更適合糖廠廢水的處理。

(1)糖廠屬于季節(jié)性生產(chǎn),生物膜法需要10-30d重新掛膜馴化才能正常運(yùn)行,而活性污泥法在榨季開機(jī)時(shí)只需按照一定的程序開機(jī)3-5d即可投入運(yùn)行。

(2)活性污泥法在運(yùn)行過程中有多種監(jiān)控手段,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。而生物膜法除鏡檢外,相對于活性污泥法,監(jiān)控和調(diào)整手段少,出現(xiàn)問題后不易被發(fā)現(xiàn),調(diào)整運(yùn)行的靈活性差。

(3)糖廠廢水水量和污染物負(fù)荷變化大,活性污泥法在受沖擊時(shí),可以通過SVI、污泥沉降比、污泥濃度等多種方法觀察與調(diào)節(jié)運(yùn)行狀況,預(yù)防沖擊事故,確保廢水處理達(dá)標(biāo)。

(4)活性污泥法建設(shè)費(fèi)用相對生物膜法也較低。

(5)在處理效率上,有資料表明,50%的活性污泥法處理廠BOD5的去除率高于91%,50%的生物膜法處理廠BOD5的去除率為83%左右。

因此,項(xiàng)目選擇氧化溝活性污泥工藝法。氧化溝是一種改良型的活性污泥反應(yīng)器,是生化處理的核心工段,具有完全混流和推流的特征,有機(jī)物、污泥和氧氣能夠在反應(yīng)器內(nèi)充分混合,而且大比例的回流能夠稀釋高濃度進(jìn)水,短時(shí)間內(nèi)耐負(fù)荷沖擊能力大,適應(yīng)糖廠廢水粘度高、排放具有一定波動(dòng)性、污染物濃度突然成倍增加的特點(diǎn),而且處理效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)、污泥沉降性、泥水分離效果好,同時(shí)調(diào)試及操作管理簡單,運(yùn)行費(fèi)用低。

(1)甘蔗制糖廢水處理工程項(xiàng)目及其它同種工藝的工程實(shí)踐證明,在甘蔗糖廠生產(chǎn)正常、無嚴(yán)重跑糖的情況下,末端廢水使用氧化溝活性污泥工藝法處理效果良好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,達(dá)到甚至優(yōu)于《甘蔗制糖工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB45/893-2013)中的排放標(biāo)準(zhǔn)。

(2)運(yùn)行成本較低,噸水成本約0.3~0.5元。

(3)經(jīng)處理后的達(dá)標(biāo)水可回用作為循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水、鍋爐沖灰、道路沖洗、污泥壓濾機(jī)沖洗等,能減少新鮮水補(bǔ)充量,節(jié)約水資源,對于甘蔗制糖企業(yè),尤其是處于水資源緊張地區(qū)的糖廠,具有非常重要的意義。

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工業(yè)污水處理的污水除油采用哪些方法?

工業(yè)污水處理的污水除油采用哪些方法?

工業(yè)污水處理的污水除油采用以下方法:(1)重力除油。重力除油也稱沉降法除油,其基本原理是根據(jù)油與水的密度差而從污水中分離重質(zhì)油和輕質(zhì)油。一般蒸氨廢水(蒸氨前經(jīng)過過濾處理的除外)、終冷排污水、煤氣水封水、地面清洗水和油槽沖洗水等都要經(jīng)過重力除油。(2)氣浮除油。氣浮除油是利用高度分散的微小氣泡作為載體去黏附水中的污染物,使其密度小于水而隨氣泡升到水面加以去除的處理方法。

2019-10-04
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