高氨氮化工廢水處理工程中氨氮,作為水質(zhì)排放標準中的一員大將,它從沒讓我們每一個環(huán)保人失望過。超標!超標!還是超標。
高氨氮化工廢水處理工程中硝化反應(yīng)出了問題,氨氮超標,那么對于達標出水,無外乎是一場重擊。我們?nèi)绾卧谶@場重擊戰(zhàn)中,贏得勝利?找到問題——解決他!
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第一步:先看設(shè)計是否有問題
1.很多行業(yè)廢水,比如說化工、農(nóng)藥等等行業(yè),廢水當中含有抑制物;如果一開始項目做設(shè)計的時候,就沒有考慮過做分流,項目后期無論調(diào)試還是運維,自然都做不好。
2.廢水的預(yù)處理工藝設(shè)計,是否考慮過后期的運營?一開始的設(shè)計如果沒有考慮過后期實際的進水,各項指標不穩(wěn)定,后面的生化自然受到很大的沖擊。
3.中高氨氮的廢水,需要設(shè)計回流稀釋,還還有高氯廢水等等,這些廢水的調(diào)節(jié)池要設(shè)計等大一些,你做了嗎?
4.生化工藝的選擇是一門學問,高鹽、高氯這些類型的廢水不適合硝化菌的生長;因為低BOD的廢水,菌膠團長不好,硝化菌留不住。這個時候在工藝的選擇上,傳統(tǒng)的活性污泥就不太適合了,要上MBBR、MBR等。
5.高濃度的廢水,需要有加堿度的廢水;還有一些特殊行業(yè)廢水,實際上的氣水比要高于計算值;還有含油、鈣離子、腐蝕性的廢水,曝氣器選擇就不能按照常規(guī)來選擇等等... ...
這么多的問題說明了一點,設(shè)計上有問題,對于后期的調(diào)試運維來說,挑戰(zhàn)難度是相當高的,不穩(wěn)定會很大幾率一直存在,一出問題,恢復期就是10~20天,整個項目就需要背負很高的超標風險。
第二步:平時記錄的數(shù)據(jù)要分析統(tǒng)計
做調(diào)試,還是做運維,平時的日常數(shù)據(jù)記錄很重要,氨氮數(shù)據(jù)每天都要整理(不是單純的記錄),通過二次加工,做成曲線或者利用函數(shù)標記;如果發(fā)現(xiàn)連續(xù)兩天連續(xù)下降就應(yīng)該排查運營參數(shù)了。3~5天連續(xù)下降了,這個時候需要啟動應(yīng)急程序了,排查這個程度相當于是一場事故處理。
第三步:出問題,如何排查?(接第二步)
1.高氨氮化工廢水處理工程中先檢查進水氨氮,COD是否產(chǎn)生變化,包含濃度和負荷兩個方面,濃度是否產(chǎn)生抑制要掌握。
2.其次,排查運營參數(shù):溶解氧(這個很容易排查,放在第一步排查)、PH、堿度、溫度、MLSS等等。
3.后面,排查抑制物;不同的行業(yè)廢水中的抑制物不一樣:從主設(shè)人員了解,去生產(chǎn)線了解原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢料等,多查文獻準沒錯。
4.有抑制物的時候,要有稀釋、分流措施,這個會決定恢復時間。
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