工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含鉻廢水污染性強，要采用合適的工業(yè)含鉻廢水處理工藝來對廢水進行妥善處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類廢水處理中的工藝。

在工業(yè)含鉻廢水處理中將各車間高濃度含鉻廢水和低濃度含鉻廢水分開單獨處理，將高濃度含鉻廢水通過格柵井1進行初步過濾，隔除大塊漂浮物和懸浮物后出水進入調(diào)節(jié)池1，調(diào)節(jié)池1內(nèi)的廢水通過提升泵提升進入反應(yīng)池1中，在反應(yīng)池1中投加FeSO4并曝氣，同時投加NaOH溶液，反應(yīng)后進入沉淀池沉淀1，得到含鉻處理水和高濃度含鉻泥，沉淀池1中的上清液排入綜合調(diào)節(jié)池，高濃度含鉻污泥進入污泥池1。將低濃度含鉻廢水通過格柵井2進行初步過濾，隔除大塊漂浮物和懸浮物后出水進入調(diào)節(jié)池2，調(diào)節(jié)池2內(nèi)的廢水通過提升泵提升進入反應(yīng)池2中，在反應(yīng)池2中投加FeSO4并曝氣，同時投加NaOH溶液，反應(yīng)后進入沉淀池2沉淀，得到含鉻處理水和低濃度含鉻泥，沉淀池2中的上清液排入綜合調(diào)節(jié)池，低濃度含鉻污泥進入污泥池2。

將綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水通過提升泵提升進入氣浮池，廢水經(jīng)過氣浮池泥水分離后進入缺氧池，氣浮池前設(shè)置兩個管道混合器，一個投加混凝劑，另一個投加助凝劑。

將上述氣浮處理出水自流進入缺氧池中進行處理，停留時間為6-8h，來自好氧池的硝化液回流進入缺氧池，好氧池污水停留時間為12-16h，硝化液回流比控制在100-200%。

廢水進入MBBR池來繼續(xù)降解未能徹底去除的污染物，MBBR池污水停留時間為4-6h，MBBR池前端設(shè)置外碳源投加裝置，MBBR池內(nèi)部投加球形懸浮生物填料。

廢水在沉淀池3內(nèi)進行泥水分離，上清液達標(biāo)排放，污泥沉淀下來，污泥回流比控制在50-100%。

上述的工業(yè)含鉻廢水處理工藝采用分類除鉻+混凝氣浮+A/O+MBBR處理組合，提高對廢水的處理效率，降低處理成本。如果您對工業(yè)含鉻廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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