1、厭氧生物處理

化學(xué)制藥廢水處理的厭氧生物處理通常指在無分子氧條件下，通過兼性菌和厭氧菌的代謝作用降解廢水中的有機(jī)污染物，分解的產(chǎn)物是甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氫和氨。厭氧生物處理的特點(diǎn)：厭氧生物處理具有對營養(yǎng)物需求低、成本低、能耗低、節(jié)能、污泥產(chǎn)量小等優(yōu)點(diǎn)。但也有其弊端，例如厭氧生物處理的出水質(zhì)量較差，通常需要后處理以使廢水達(dá)標(biāo)排放。另外，厭氧生物處理在操作對操作過程和技術(shù)要求非常高。

目前，國內(nèi)外處理高濃度有機(jī)廢水主要是以厭氧法為主要手段和途徑。用于化學(xué)制藥廢水處理的厭氧工藝主要包括：厭氧復(fù)合床(UBF)、上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等。

2、處理技術(shù)

好氧生物處理技術(shù)是指廢水中的溶解性有機(jī)物在好氧微生物作用下轉(zhuǎn)化成不溶性可沉的微生物固體和一部分有機(jī)物，從而使廢水得到凈化的過程。

生物接觸氧化法如采用生物接觸氧化處理醫(yī)藥中間體TMBA廢水，進(jìn)水COD控制在1600mg/L左右，COD去除率高達(dá)90%左右。

AB法AB法屬超高負(fù)荷活性污泥法，如采用A-B二段法處理環(huán)氧丙烷皂化廢水，COD去除率可達(dá)80-86%。

3、傳統(tǒng)的生物強(qiáng)化污水處理技術(shù)工藝

由于活性污泥中雜菌多，導(dǎo)致消耗較多的氧與養(yǎng)料，抑制了正常細(xì)菌的生長和作用發(fā)揮，對其進(jìn)行分離純化后，能獲得較高的降解效率。如分離、篩選得到的效應(yīng)菌株分別屬不動桿菌屬、假單胞菌屬、埃希氏菌屬和芽孢桿菌屬，將效應(yīng)菌株制成混合菌液處理β-2內(nèi)酰胺環(huán)類抗生素廢水，廢水COD由4100mg/L降至989.7mg/L，COD去除率達(dá)到了75.86%，并對此類抗生素有較強(qiáng)耐受能力。

4、化學(xué)制藥廢水處理

化學(xué)制藥廢水處理多數(shù)采用單一生化法處理不能徹底解決問題，必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。首先設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用特定物化或化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理，提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。預(yù)處理后的廢水，可選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，如采用微電解一厭氧水解酸化-SBR串聯(lián)工藝處理化學(xué)合成制藥廢水，原廢水BOD₅/COD約為0.13，屬難生物降解廢水，經(jīng)微電解一厭氧水解酸化處理后，出水BOD₅/COD可達(dá)0.63，可生化性大大提高。

在進(jìn)行SBR處理時(shí)，維持SBR進(jìn)水COD在1500mg/L左右，污泥負(fù)荷為0.5kgCOD/(kgMLSSd)，曝氣8-10h，出水COD可以降低至200mgL-1以下。如采用吹脫-厭氧-好氧串聯(lián)工藝處理含有氯霉素、抗菌素增效劑和磺胺新諾明的合成制藥廢水，經(jīng)吹脫和厭氧水解酸化處理后，COD去除率為70%，再經(jīng)好氧生化系統(tǒng)處理，COD去除率可達(dá)60%。

制藥廢水處理運(yùn)行不穩(wěn)定？漓源環(huán)?！獡碛袑I(yè)施工團(tuán)隊(duì)，標(biāo)準(zhǔn)化流程和守則，為你徹底解決污染問題。

詳詢更多制藥廢水處理問題：4000-818-718