1、萃取法

含酚工業(yè)污水處理常用萃取劑有苯、丁醇等。目前使用較多的有N-503、TBP及TOPO等。其中N-503是一種常用的高效脫酚萃取劑，它對(duì)酚的萃取分配系數(shù)大于苯及其它萃取劑。單級(jí)萃取率可達(dá)95%以上。但萃取后的廢水含酚量仍不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，且在廢水中含微量萃取劑，可能造成二次污染。因此，N-503萃取法對(duì)高濃度含酚廢水，僅作為一級(jí)回收處理；欲使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，須進(jìn)行二級(jí)生化處理。葛宜掌等進(jìn)一步提出了用協(xié)同—絡(luò)合萃取法回收含酚廢水中的酚類方法。在此方法理論的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了4種HC新型萃取劑。其中使用HC-3和HC-4萃取劑單級(jí)萃取可使廢水中酚的含量降至10mg/L以下，除酚率可達(dá)99%以上。

2、吸附法

目前較廣泛采用的固體吸附劑有活性炭、磺化煤等。樹(shù)脂吸附主要采用大孔徑樹(shù)脂作吸附劑。近來(lái)，有人研究了在丙烯酸基質(zhì)中的多孔聚合吸附劑對(duì)酚的吸附，顯示出更好的除酚效率。國(guó)內(nèi)目前也相繼開(kāi)發(fā)出H系列、GDX系列、NKA系列樹(shù)脂，其性能已接近或超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品。使用較普遍的有H-103、NKA-2、DA-201型樹(shù)脂等。H-103型大孔樹(shù)脂是采用二次交聯(lián)合成法制成的，其比表面積達(dá)1000m²/g，平均孔徑90。利用其對(duì)苯酚分子產(chǎn)生較大的范德華力，且有較強(qiáng)的吸附能力，可用來(lái)處理含酚廢水。用DA-201大孔樹(shù)脂處理從酚醛樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)中排放的含酚量高達(dá)8000mg/L~40000mg/L的廢水，經(jīng)預(yù)處理后，含酚量可降至0.5mg/L以下，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

活性炭纖維(ACF)、PVA陽(yáng)離子交換纖維等也可用于高濃度酚的吸附。其特征是具有巨大的比表面積、特有的微孔結(jié)構(gòu)及帶有多種官能團(tuán)。吸附再生速度快，交換容量大。如PVAF對(duì)苯酚吸附量可達(dá)95%以上，二次吸附苯酚去除率可達(dá)99.99%。

3、液膜法

對(duì)含酚量為上千mg/L的酚醛樹(shù)脂廢水，經(jīng)處理后，可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，且無(wú)二次污染。目前，該法主要用于焦化廢水、雙酚A廢水等的治理上。

4、蒸汽脫酚法

揮發(fā)酚可與水蒸汽形成共沸混合物。利用酚在兩相中平衡濃度的差異，在強(qiáng)烈對(duì)流中，酚由水相轉(zhuǎn)為氣相，從而可使廢水得以凈化。并可以利用堿液回收粗酚。本法主要用于高濃度揮發(fā)酚的處理上，且回收酚的質(zhì)量好，不帶進(jìn)其它污染物。

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