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含銅廢水處理方法分析

標(biāo)簽:含銅廢水處理方法分析

銅的冶煉、加工以及電鍍等工業(yè)生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大量含銅廢水,其含銅濃度高達(dá)幾十mg/L,這種廢水排入水體中,會嚴(yán)重影響水的質(zhì)量,對環(huán)境造成污染。水中銅含量達(dá)0.01mg/L時(shí),對水體自凈有明顯的抑制作用,超過3.0mg/L,會產(chǎn)生異味,超過15mg/L,就無法引用。因此,工業(yè)廢水必須經(jīng)過處理才能達(dá)到環(huán)境要求。本文介紹了幾種常用的含銅廢水處理方法。

含銅廢水處理方法分析

1、化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法是銅和大多數(shù)重金屬的常規(guī)處理方法,一般酸性含銅污水經(jīng)調(diào)整ph值后,再經(jīng)沉淀過濾,能達(dá)到出水含銅<0.5mg/L。化學(xué)法處理含銅鍍廢水具有技術(shù)成熟、投資少、處理成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、管理方便、自動化程度高等諸多優(yōu)點(diǎn),在適當(dāng)?shù)臈l件下,處理后的廢水中銅離子的質(zhì)量濃度顯著低于國標(biāo)規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)?;瘜W(xué)沉淀法不足之處在于產(chǎn)生含重金屬污泥,若污泥沒有得到妥善的處理還會產(chǎn)生二次污染,用化學(xué)法處理含銅廢水,先必須破除絡(luò)合劑,使銅以離子形式存在于清洗廢水中,否則會形成銅絡(luò)合物,處理后的出水銅含量依然很高,其次固液分離效果對出水銅含量影響較大,所以設(shè)計(jì)處理工藝時(shí)要加重力澄清池和砂濾,這樣占地面積就很大,此外,只有ph值控制適宜,澄清池設(shè)計(jì)合理,沉渣沉淀性能良好或用過濾進(jìn)行三處理,出水銅含量才能穩(wěn)定達(dá)到0.5mg/L以下。

2、電解法

電解法在處理硫酸鹽鍍銅廢水中得到了廣泛使用,特別是電解法—離子交換法組合,或是使用電解法----化學(xué)沉淀法組合。

3、吸附法

吸附法是利用材料的物理吸附和化學(xué)吸附等作用去除廢水中有害物質(zhì)的方法,該法應(yīng)用廣泛,活性炭,沸石分子篩,粉煤灰,礦物等對銅離子的吸附作用及應(yīng)用均有報(bào)道,吸附法處理含銅廢水,吸附劑來源廣泛,成本低,操作方便,吸附效果好,但吸附劑的使用壽命短,再生困難,難以回收銅離子。

4、離子交換法

這種方法適用業(yè)含銅濃度在50~200mg/L的廢水.濃度過高,廢水PH勢必較低,若用弱酸性陽離子交換樹脂,很難吸附銅離子,若用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂交換容量則較小,再生時(shí)要用較多的酸,用陽樹脂處理含銅量較低廢水,鐵離子也會被樹脂吸附,洗脫后難以分離。

5、焦磷酸銅廢水處理

焦磷酸鹽鍍銅漂洗廢水中主要含有P2O44-、Cu(P2O4)26-、HPO42-、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等離子。可用堿性陰離子交換樹脂回收焦磷酸銅離子。用亞鐵共沉淀法也可有效的處理焦磷酸鹽鍍銅廢水。焦磷酸鹽鍍銅鍍液中主要成分是焦磷酸銅和焦磷酸鉀,它們相互作用生成焦磷酸銅鉀螯合物,在pH為8~9時(shí),銅的主要存在形式為[Cu(P2O4)2]6-銅處于比較穩(wěn)定的螯合狀態(tài),加入硫酸亞鐵,將銅還原為Cu2O,而鐵以二價(jià)或三價(jià)氫氧化物形式存在,利用鐵的氫氧化物的凝聚作用,將Cu2O吸附,發(fā)生共沉淀,從而達(dá)到除銅的目的。該工藝簡單,操作方便。此外還可破壞絡(luò)合物,使銅離子解離出來生成氫氧化銅,再進(jìn)行固液分離。在操作中應(yīng)注意加入量以及pH值的調(diào)節(jié)等問題。

6、置換法

在酸性條件下,用鐵屑等較活潑金屬將銅置換出來。這種方法可以達(dá)到治理要求,沉淀中雜質(zhì)分離困難,污泥量多。

7、氰化含銅廢水處理

氰化鍍銅廢液中濃度高,大多數(shù)工廠采用含氰廢水處理相同的氯堿法。這種方法需要消耗大量的藥劑。除此之外還可采用離子交換法進(jìn)行處理,但其含氰量不應(yīng)大于100mg/L。

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