今天漓源環(huán)保給大家介紹一些印染廢水處理酸析法應(yīng)用，滌綸纖維織物染色采用的堿減量工藝，會產(chǎn)生高堿度、高有機(jī)物濃度且生化性極差的廢水，此種廢水應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理后再與其他印染工段排放的廢水混合處理。采用酸析法進(jìn)行預(yù)處理，并將其應(yīng)用于某染廠的工程實(shí)踐中取得了良好的處理效果。

印染行業(yè)是我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)紡織工業(yè)中的一個重要分支。印染過程中使用的原料主要是各種纖維，它分為天然纖維和化學(xué)纖維兩大類。其中天然纖維包括：棉、麻等植物性纖維和毛、絲等動物性纖維；化學(xué)纖維包括：人造纖維（粘膠纖維、銅氨纖維等）和合成纖維（錦綸、滌綸、腈綸、維綸、丙綸等）兩大類。在合成纖維染色過程中，會用到堿減量工藝，產(chǎn)生堿減量廢水，此種廢水生化性極差，較難生化處理，必須先進(jìn)行預(yù)處理后方可進(jìn)行生化處理。

1、堿減量工藝

堿減量工藝是處理合成纖維（主要是滌綸纖維和滌錦纖維）織物的一種重要方法，是將滌綸纖維織物或滌錦纖維織物在一定溫度條件下（一般100℃左右），用一定濃度的燒堿（濃度一般為20～30g/L）進(jìn)行減量處理，減量率一般為8%～20%。通過堿減量工藝使滌綸或滌錦纖維紗線表面產(chǎn)生水解并剝落，形成不規(guī)則凹坑和龜裂，消除織物的極光，織物的光澤柔和更近似于天然絲，手感柔軟、滑爽、富有彈性，同時增加了纖維的孔隙率，透氣性也大幅提高。堿減量工藝按運(yùn)行方式可以分為間歇式和連續(xù)式，本項(xiàng)目堿減量工藝采用的是間歇式運(yùn)行，主要染色設(shè)備為溢流染色機(jī)。

2、堿減量廢水

堿減量工藝過程中產(chǎn)生的廢水，其主要污染物為滌綸織物（主要成份為聚對苯二甲酸乙酯）的水解產(chǎn)物對苯二甲酸（PTA）、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%。該廢水PH值高，一般會在10～13之間，COD濃度高，可生化性差，根據(jù)減量率的不同，水中COD濃度隨著減量率的提升也不斷增加，可從6000mg/L高至10000mg/L（即10g/L），有時甚至更高達(dá)到10000mg/L以上，處理難度也隨著濃度的增加不斷加大。

3、酸析法處理堿減量廢水

鑒于堿減量廢水的特點(diǎn)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)處理后，再與其他印染工藝段排水混合進(jìn)一步處理。因廢水中對苯二甲酸含量可高達(dá)75%，為廢水中主要污染物，因此應(yīng)將其盡可能地從水中去除。目前采用較多的預(yù)處理方法為酸析法。酸析法是利用對苯二甲酸在酸性條件下微溶的物理性質(zhì)，將廢水的PH值調(diào)整至酸性，使水中對苯二甲酸不斷析出從而將其分離出來的方法。一般而言，對苯二甲酸隨PH值的不斷降低，析出量也不斷增加，當(dāng)PH<3.5時析出效果佳。

經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)證明，調(diào)整PH值至酸性并充分混合攪拌后，再靜置沉淀，所得上清液COD濃度大幅度降低，當(dāng)PH<3.5時，COD的去除率顯著提高，一般在60%～75%；當(dāng)PH<3時，COD的去除率可超過80%。

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