隨著醫(yī)藥、制藥工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水處理已逐漸成為難點(diǎn),制藥廢水成分復(fù)雜,如何合理地處理制藥廢水呢?今天我們來(lái)討論一下制藥廢水處理?
制藥廢水成分復(fù)雜,藥物的生產(chǎn)過(guò)程,決定了制藥廢水的特點(diǎn),藥物的生產(chǎn)是通過(guò)化學(xué)合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥,因藥物種類(lèi)不同,生產(chǎn)工藝不同,且流程復(fù)雜。
制藥廢水基于不同的生產(chǎn)工藝,具有濃度高、色度高、難降解和部分生物毒害,屬于高濃度難降解有機(jī)廢水處理。
部分制藥廢水還具有含鹽量高、氨氮高、硫酸鹽、氯離子、磷酸鹽污染物含量高等,需對(duì)現(xiàn)有制藥廢水處理技術(shù)不斷研發(fā)升級(jí),確保制藥廢水處理達(dá)標(biāo)排放。
化學(xué)制藥廢水一般濃度高,難降解;生物制藥廢水濃度低,但對(duì)微生物有抑制;中藥廢水濃度較高,色度高,生化性較好。不同制藥廢水處理方法不同,需根據(jù)不同制藥生產(chǎn)企業(yè)定制專(zhuān)業(yè)的污水處理方案并實(shí)施,才能將污水處理達(dá)標(biāo)排放。
常見(jiàn)的制藥廢水處理工藝有:吸附法、氣浮法、混凝作用、膜分離法等方式。
吸附法:吸附法具有較好的去除效果,但在制藥廢水處理工程的實(shí)際應(yīng)用中,還存在一些不足:一些天然吸附劑是不可再生的,吸附量大,吸附后難以處理;在制藥廢水處理工程的實(shí)際應(yīng)用中,天然吸附劑再生頻繁,再生后效率逐漸下降,如活性炭、活性煤等。
氣?。罕M管具有很好的氣浮性能,但在制藥廢水處理工程的實(shí)際應(yīng)用中,仍然存在著一定的局限性:設(shè)備維護(hù)比較復(fù)雜,而且與其他預(yù)處理方法相比,能耗較高。
混凝作用:混凝工藝在實(shí)踐中應(yīng)用廣泛,但由于添加試劑,操作費(fèi)用高,產(chǎn)生大量污泥,處理難度大。通常僅用作輔助預(yù)處理方法。
膜分離法:膜分離技術(shù)可對(duì)制藥廢水進(jìn)行深度處理,解決了制藥廢水處理成本高、有機(jī)物難降解的難題,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
小編建議采用蒸發(fā)法對(duì)制藥廢水進(jìn)行深度處理,解決了制藥廢水處理成本高、有機(jī)物難降解的難題,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。是目前效果較好的制藥廢水處理設(shè)備。
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