某釀造廢水處理工程設(shè)計(jì)規(guī)模為300m3/d，采用氧化塘-生化組合工藝處理該廢水，出水水質(zhì)達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。詳細(xì)介紹了該廢水處理工藝流程、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)及調(diào)試運(yùn)行結(jié)果。

醬油、食醋是人們生活中的必備調(diào)味品，隨著生活水平的提高，醬油、食醋的產(chǎn)銷(xiāo)量大幅增加，這就必然帶來(lái)廢水排放量的增加。有研究表明：每生產(chǎn)1t醬油需要消耗7～10m3的新鮮水，同時(shí)產(chǎn)生6～9m3的釀造綜合廢水。據(jù)有關(guān)部門(mén)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)每年醬油企業(yè)產(chǎn)生的廢水接近5000余萬(wàn)m3，如果不對(duì)其進(jìn)行有效的處理將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。

某釀造公司是年產(chǎn)醬油、醋、各種調(diào)味品共計(jì)16萬(wàn)t的大型外資企業(yè)。醬油釀造廢水來(lái)自蒸料過(guò)程中的溢流液、蒸料后的冷卻水、醬醅過(guò)程中的含微生物及其分泌物和部分鹽分的廢水、殺菌過(guò)程中使用的少量消毒劑、包裝過(guò)程中產(chǎn)生的少量沖洗廢水等。食醋釀造廢水來(lái)自磨漿過(guò)程中的漿洗水、糖化發(fā)酵過(guò)程中的產(chǎn)物代謝廢水、醋酸水及部分消毒劑和沖洗水等，還有部分未反應(yīng)完全的原料殘?jiān)＿@些廢水色度較高，呈醬黑色且稠度較高。廢水CODCr、BOD5濃度較高。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整使廢水負(fù)荷變化異常，m(CODCr)/m(BOD5)=0.4～0.5，因此可生化性較好。廢水中的鹽分及色度等對(duì)生化處理影響很大，所以對(duì)于醬油、食醋釀造廢水的處理應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。

由于該企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品以生抽和食醋為主，在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮對(duì)以上2種產(chǎn)品的釀造廢水進(jìn)行綜合處理。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)3個(gè)月進(jìn)行取樣分析，廢水中的主要成分為：未完全反應(yīng)的原料殘留物、發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)物、醋酸、消毒劑、鹽分、微生物及其代謝產(chǎn)物等。

醬油缸的沖洗水鹽度高，含鹽量達(dá)1%～5%，雖然排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)出水水質(zhì)的鹽度不作要求，但由于鹽分對(duì)所接觸的金屬設(shè)備有腐蝕作用，因此在設(shè)計(jì)中考慮采用部分冷卻水對(duì)其進(jìn)行稀釋。在工程的調(diào)試運(yùn)行中，鹽度對(duì)后續(xù)處理單元影響相對(duì)較?。会u油的色度是該釀造廢水中難去除的污染物，工程設(shè)計(jì)中采用好氧吹脫及活性炭吸附對(duì)其進(jìn)行處理。在設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程中，預(yù)計(jì)系統(tǒng)產(chǎn)泥量較大，因此在設(shè)計(jì)中強(qiáng)化了排泥裝置的設(shè)計(jì)。

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