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晶硅片砂漿回收工業(yè)廢水處理方法

標(biāo)簽:工業(yè)廢水處理

晶硅片砂漿回收過程中會產(chǎn)生酸洗廢水、堿洗廢水和離子交換樹脂沖洗廢水,若不經(jīng)處理直接排放造成的污染嚴(yán)重,須采取合適的晶硅片砂漿回收工業(yè)廢水處理方法來對廢水進(jìn)行妥善處理。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理此類工業(yè)廢水的方法。

在晶硅片砂漿回收工業(yè)廢水處理中將回收過程中產(chǎn)生的酸洗廢水、堿洗廢水和離子交換樹脂沖洗廢水分類收集存放,再將酸洗廢水、堿洗廢水和離子交換樹脂沖洗廢水混合,得到混合廢水A,所述酸洗廢水、堿洗廢水與離子交換樹脂沖洗廢水的體積比為1:0.5~1:1~1.5,然后調(diào)節(jié)混合廢水pH值至7~9,并對混合廢水A進(jìn)行曝氣處理。

在混合廢水A中加入絮凝藥劑,以30~60轉(zhuǎn)/分的條件攪拌10~30分鐘,得到混合廢水B。

將厭氧菌活性污泥按0.5~3:100的質(zhì)量比混入混合廢水B中,以利用厭氧菌活性污泥將該混合廢水B中分子量為200~1000的大分子有機(jī)物降解為分子量低于100的低分子有機(jī)物,得到混合廢水C。

在溶解氧量0.2~0.5 mg/L的曝氣條件下,利用與廢水質(zhì)量比為0.5~2:100的好氧菌活性污泥分解10~15小時、去除混合廢水C中的有機(jī)物,得到混合廢水D。

在升流式沉淀池中對混合廢水D進(jìn)行二次沉淀,混合廢水D從池體下部進(jìn)入,經(jīng)過8~12小時的時間連續(xù)進(jìn)水后,去除沉淀污泥,得到澄清廢水A。

將上步所得澄清廢水A中的各有機(jī)物經(jīng)過微生物發(fā)酵、分解8~12小時轉(zhuǎn)化為不完全氧化的小分子有機(jī)物、甲烷和二氧化碳?xì)怏w,以降低澄清廢水A中化學(xué)需氧量含量至200 mg O2/L以下,得到澄清廢水B。

在高密度好氧過濾池體內(nèi)填料中富集好氧菌,且使引入的澄清廢水B中的好氧菌污泥的濃度達(dá)到5000 mg/L~8000 mg/L,澄清廢水B在這種高密度好氧菌作用下,將未完全氧化的有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解掉,得到澄清廢水C。

將澄清廢水C池體下部引至升流式沉淀池中進(jìn)行沉淀,經(jīng)過8~12小時的時間連續(xù)進(jìn)水后,使廢水中的化學(xué)需氧量降到50 mg O2/L以下,出水懸浮物為10 mg /L以下,得到澄清廢水D。

將澄清廢水D引至砂濾罐,依次經(jīng)過砂濾罐中的精細(xì)石英砂過濾和經(jīng)活性炭吸附后,去除掉水中的雜質(zhì),再經(jīng)過RO反滲透設(shè)備,去除水中帶電離子、有機(jī)物、膠體微粒和細(xì)菌,得到能夠利用的凈化水或能夠回用的凈化水。

采用上述的晶硅片砂漿回收工業(yè)廢水處理方法對廢水進(jìn)行處理之后,出水可進(jìn)行循環(huán)利用,節(jié)約水資源。如果您對晶硅片砂漿回收工業(yè)廢水處理還有什么疑問,歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話:熊工:18902300884 



在工業(yè)污水處理中厭氧系統(tǒng)常用的加溫方案

在工業(yè)污水處理中厭氧系統(tǒng)常用的加溫方案

當(dāng)前,在工業(yè)污水處理中主流運(yùn)用的厭氧消化系統(tǒng)基本都是中溫厭氧系統(tǒng),運(yùn)行溫度需保持在35°-38°,溫度過低時處理效果會顯著降低。對系統(tǒng)有一定的傷害。現(xiàn)在氣溫正逐步下降,漓源環(huán)保提醒各位企業(yè)客戶的污水處理站需關(guān)注污水處理站溫度。如果沒有加溫措施的,應(yīng)及時增加加溫保溫措施,避免造成更大損失。

2018-10-23
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