今天漓源環(huán)保講解到機械廠酸洗磷化污水處理工藝,酸洗磷化作為一種對金屬保護的工藝,在機械加工生產(chǎn)中較為常見,機械經(jīng)酸洗磷化后具有抗腐蝕性、耐氧化性。但是機械經(jīng)酸洗磷化后必然產(chǎn)生相應(yīng)的污水,酸洗磷化污水主要產(chǎn)生于機械件表面處理的磷化工藝,磷化過程中產(chǎn)生的廢液無機鹽含量高,污染嚴(yán)重,工廠將磷化處理的廢液與前道工序中堿洗除油、酸洗除銹以及大量的漂洗污水混在一起,污水量大、酸堿度偏低,對環(huán)境產(chǎn)生危害。
機械廠酸洗磷化污水來源
磷化處理有四道工序,即堿洗除油、酸洗除銹、磷化處理、鈍化處理。目前,許多單位采用“四合一”或“兩步法”等磷化處理新工藝,把原來的四道工序合并一道或兩道工序。無論哪種磷化處理方法,都有大量的廢液生成,尤其以酸洗廢液和磷化廢液無機鹽含量高,污染嚴(yán)重。在磷化處理工藝中,每道工序在進(jìn)入下道工序時,都要用熱水或冷水漂洗,這部分漂洗污水濃度相對較低,但水量大。
車間生產(chǎn)污水主要還有磷酸鹽及Zn2+等物質(zhì),脫脂廢液中含有大量的清洗劑洗液,為了保證處理效果,減少運行成本,需要選用簡便可行的處理工藝。
磷化污水首先進(jìn)入集水池,在該處理單元內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量和PH調(diào)節(jié),通過加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng),將PH調(diào)到11.0,使綜合污水中的磷酸鹽和Zn2+生成沉淀,在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀,出水自流進(jìn)入絮凝沉淀器,在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器進(jìn)行固液分離有效的去除,出水達(dá)標(biāo)排放。污水處理站中絮凝沉淀器、一級沉淀罐產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮,然后經(jīng)壓濾機壓成泥餅外運。
機械廠酸洗磷化污水處理工藝原理
采用石灰對污水進(jìn)行處理,不僅能夠降低污水的酸性,同時也能夠使磷酸鈣沉淀,促使磷離子的濃度得到一定控制。而且,采用石灰處理工藝,也能夠降低其他重金屬里的濃度,且該處理工藝具有一定的經(jīng)濟性,更加具備環(huán)保特性。
混凝反應(yīng)階段利用鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成羥基磷酸鈣沉淀而去除磷酸根,反應(yīng)式如下:
5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O
鈣離子不僅有上述沉淀作用,Ca(OH)2作為混凝劑還有良好的凝聚吸附作用,在加入少量的高分子助凝劑,可以起到非常良好的絮凝效果,經(jīng)沉淀后可確保處理出水磷酸鹽濃度小于0.5mg/L。
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