目前，在針對高COD廢水的處理方面，有很多種成熟的工藝選擇，特別是深度厭氧工藝在針對可生化性較好的高COD廢水處理中應(yīng)用效果非常好，而且運行成本很低。但是在高氨氮、高鹽、高磷等廢水的處理方面，可選擇的工藝較少，而且目前應(yīng)用成熟的工藝處理成本都比較高。這種情況下，如何通過工藝選擇，控制建設(shè)和運行成本顯得尤為重要。下面我們以某企業(yè)的氯化銨廢水處理工藝的選擇來展開討論。

該企業(yè)生產(chǎn)使用氨水與礦物反應(yīng)提取某種礦物質(zhì)，廢水氨氮約為20000mg/L，PH 9.5左右，從生產(chǎn)線分析，在氯化銨廢水中的COD和其他污染物的含量非常低。先我們來分析一下常用氯化銨廢水處理工藝的產(chǎn)物：

蒸發(fā)工藝：需要在酸性條件下進行，得到產(chǎn)物氯化銨鹽，可當化肥原料外賣。蒸發(fā)結(jié)晶水中有少量的氨水，可回用于調(diào)配氨水使用。

使用蒸發(fā)工藝，先需要相應(yīng)的蒸發(fā)設(shè)備，同時，需要投加酸把氯化銨PH調(diào)到弱酸性，把氨完全轉(zhuǎn)換成離子態(tài)再進行蒸發(fā)。蒸發(fā)設(shè)備的投資金額較大，同時，由于銨鹽的緩沖性，需要消耗的酸也比較多。同時，氯離子在酸性+高溫條件下，腐蝕性非常強，鈦合金也無法滿足使用要求。所以在蒸發(fā)裝置、設(shè)備、管道的選材方面非常重要，成本造價方面也受到了影響。

但在另一方面，蒸發(fā)得到的氯化銨鹽可以外賣、蒸發(fā)冷凝得到的氨水可以回用，可以收回一部分成本。

這是一種氯化銨廢水處理工藝，并不是適用所有企業(yè)，企業(yè)在選擇時要從多方面考慮。如果您對氯化銨廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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