煉油廢水主要含油、酚以及氨氮等。由于國家對環(huán)保的重視，要求各工業(yè)企業(yè)的廢水不只是達到行業(yè)排放標(biāo)準，而是要求達到規(guī)定的排放標(biāo)準排放，這就使煉油化工企業(yè)在工業(yè)廢水處理上的難度增加。

漓源環(huán)保煉油廢水處理采用“撇油+LPC物化+LPCA富氧”工藝流程，通過撇油將浮油大部分除去，再采用先優(yōu)良的LPC物化法(物理化學(xué)凝聚法廢水處理方法)和“八五攻關(guān)”項目的水處理混凝破乳劑---PPA(混凝劑)、PPM(絮凝劑)，將廢水中的污染“峰值”去掉，使廢水中的污染物平穩(wěn)控制在生物易于降解的范圍，才能進入生物處理，使處理后的水質(zhì)達到GB18918-2002一及標(biāo)準排放。

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1)煉油廢水處理撇油段采用靜置液面分離方式，盡可能將浮油有效的分離;

2)煉油廢水LPC物化處理是采用LPC裝置和篙效復(fù)合水處理劑PPA/PPM，藥劑具有優(yōu)良的破乳、脫色和凝聚功能，將煉油廢水中乳化油破乳，并對可溶和不可溶的高污染物值進行凝聚削峰，大幅度降低COD的值，提高BOD/COD的比值;

3)煉油廢水LPC預(yù)處理后的水中COD穩(wěn)定在500—800mg/l，進入LPCA富氧生化處理段，在LPCA好氧段采用富氧曝氣的方法，使廢水中的溶解氧提高到10mg/l以上，煉油廢水處理后的水達到GB18918-2002一及A標(biāo)。

LPC物化處理工藝及特點

本煉油廢水處理方案中，生產(chǎn)廢水一及處理段、事故應(yīng)急處理段和循環(huán)水排廢水處理段都采用了LPC物化處理工藝。

◆在前級采用物化法能確保將生產(chǎn)廢水中的污染物質(zhì)除去并平穩(wěn)保證生化處理需要的條件，LPC物化法、配套的設(shè)備及加藥系統(tǒng)處理效率高、用藥少。

◆該工藝采用的水處理破乳劑—PPA、PPM具有篙效的去污和脫色能力，并能將石油類中的乳化油破乳，避免油乳進入二級生化處理段后，將生物膜或菌膠團包裹、覆蓋，使水中的溶解氧不能進入菌膠團，造成生物代謝受阻，傳質(zhì)速度減慢，乃至終止，輕則嚴重影響處理效果，重則使菌類缺氧死亡的問題，這是二級生化處理裝置能否有效、穩(wěn)定正常運行的關(guān)鍵。

◆LPC法在本級的固液分離中采用了“篙效固液濃縮分離器”，避免其它工藝采用氣浮分離所造成混凝體破壞從而影響處理效果的問題，沉渣也不需要再濃縮，直接送干燥。

◆所采用的成套設(shè)備為鋼制設(shè)備，同時，由于設(shè)備內(nèi)表面在運行較短的時間后能覆蓋一層生物膜，使設(shè)備免于腐蝕，可以防止采用鋼筋混凝土池難于避免的腐蝕和高濃度廢水滲漏對地下水造成污染的問題。

◆LPC物化法能根據(jù)水質(zhì)的變化自動確定加藥量，使各種水質(zhì)的煉油廢水處理后始終保持不對二級生物系統(tǒng)造成沖擊。

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