腈綸纖維生產(chǎn)廢水處理
文章出處:污水處理知識 責(zé)任編輯:漓源環(huán)保樊工 閱讀量:- 發(fā)表時間:2020-10-09
標(biāo)簽:腈綸纖維生產(chǎn)廢水處理
腈綸纖維是用濕法或干法紡成的聚丙烯腈基前體生產(chǎn)的,在其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高毒性廢水。近年來腈綸產(chǎn)量快速增長的同時,其生產(chǎn)廢水的排放量也急劇增加,若不能及時有效處理,將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。由于腈綸廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)波動較大,因此該類廢水處理具有一定難度。目前常用處理手段主要有物化法和生化法,其中生化法作為腈綸廢水的主要處理單元,其作用不可小覷。本文以此為立足點,綜述了近年來我國腈綸廢水常用的生化處理方法,指出了常用處理技術(shù)存在的問題,展望了未來我國腈綸廢水處理的發(fā)展方向,以期為推動我國腈綸生產(chǎn)廢水的達(dá)標(biāo)排放提供參考依據(jù)。
腈綸的主要生產(chǎn)工藝有干紡法和濕紡法,根據(jù)具體紡絲的不同又可分為一步法和二步法。其中一步法生產(chǎn)工藝消耗溶劑多、生產(chǎn)廢水中所含溶劑量大,難以實現(xiàn)多品種生產(chǎn);而二步法原料消耗低、產(chǎn)生廢水量少,成為了國內(nèi)外多數(shù)企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝。
不同腈綸生產(chǎn)方法中由于添加溶劑種類對的不同使產(chǎn)生的腈綸廢水所含污染物濃度差異較大,漓源環(huán)保比較了兩種生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水中污染物濃度的差別。干法工藝生產(chǎn)廢水中COD和TN濃度相對較高,且B/C僅為0.09,可生化性差,難以生物降解;濕法工藝生產(chǎn)廢水pH和氨氮濃度較高,B/C大于0.3,更有利于生化反應(yīng)的進(jìn)行。
經(jīng)多年研究發(fā)現(xiàn),有機氮是導(dǎo)致腈綸廢水難以達(dá)標(biāo)處理的主要因素。由于廢水中含有大量難降解有機胺,所以國內(nèi)對于腈綸廢水的處理主要集中在COD和TN去除效率的研究方面。目前我國常用的腈綸廢水生化處理工藝多為傳統(tǒng)脫氮工藝,其中主要包括生物膜工藝、固定化微生物流化床工藝、活性污泥與生物膜結(jié)合工藝。
傳統(tǒng)生化處理技術(shù)是利用污泥中微生物體內(nèi)的生物化學(xué)作用分解廢水中污染物質(zhì),使水中不穩(wěn)定的有機物和有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)的一種污水處理方法。傳統(tǒng)的活性污泥處理工藝微生物活性較低,在培養(yǎng)過程中易造成污泥流失、去除效果不佳等問題,考慮到腈綸廢水中含大量有毒有機物,為了減輕有毒物質(zhì)對污泥中功能菌的抑制,提高COD、TN去除效率,膜處理技術(shù)逐漸被用于腈綸廢水的處理中來。
采用MBR工藝處理模擬腈綸廢水,發(fā)現(xiàn)MBR工藝中的微生物種群能形成穩(wěn)定的生物鏈,MBR對大分子污染物的截流作用使各格室COD濃度保持一致,維持整體工藝的穩(wěn)定性。經(jīng)馴化穩(wěn)定后的填料式“缺氧-好氧”MBR工藝對COD、氨氮、TN的去除率分別為60%、98%、80%,說明脫氮微生物對水中難降解有機物、有毒物質(zhì)濃度的變化有較強的適應(yīng)能力,經(jīng)培養(yǎng)馴化后的異養(yǎng)菌可逐步實現(xiàn)對聚丙烯腈等難降解有機物的去除。
傳統(tǒng)硝化反硝化工藝對腈綸廢水中氨氮的去除具有一定效果,但傳統(tǒng)工藝中主要脫氮微生物為異養(yǎng)菌,處理過程中需投加大量外碳源為其提供電子供體,導(dǎo)致傳統(tǒng)脫氮工藝處理成本提高、總氮去除率低下;
未來腈綸廢水處理的發(fā)展方向應(yīng)轉(zhuǎn)向處理成本低、脫氮效率率高的厭氧氨氧化工藝,在前人的經(jīng)驗基礎(chǔ)上開發(fā)厭氧氨氧化組合工藝,以期為腈綸廢水生化處理技術(shù)的發(fā)展提供參考借鑒;
為了提高厭氧氨氧化技術(shù)處理腈綸等類似化工廢水的工程應(yīng)用可行性,可將研究方向轉(zhuǎn)向高效菌種的馴化、提取和接種方面,同時探究自養(yǎng)脫氮微生物的分子生物學(xué),探索培養(yǎng)新型自養(yǎng)脫氮菌種。
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