今天給大家講解一下米粉廠廢水處理工藝，目前，我國人們環(huán)保意識不斷的加強(qiáng)越來越多的人關(guān)注廢水處理，和污水處理這類問題。在過去人們都不太重視污水處理因此導(dǎo)致了大量水污染的產(chǎn)生。目前，污水污染的問題是環(huán)境的一個重要方面，污水污染嚴(yán)重著制約國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，并造成了生活上的重大損失。那么米粉廠廢水也是需要經(jīng)處理才能達(dá)到排放的一種廢水該如何處理你們知道嗎？

米粉廠廢水就是在生產(chǎn)期間是用自來水把米先淘洗干凈，不加任何物品，淘洗廢水這一塊是要處理的。 第二塊廢水是米淘洗干凈后和自來水在一起磨成粉，經(jīng)壓榨機(jī)壓榨后成為粉餅，粉餅?zāi)コ擅追邸赫コ龅乃蔀閴赫U水。此過程會產(chǎn)生大量的廢水針對這一水質(zhì)可采用SBR處理工藝。在SBR工藝主體上只有一個間歇反應(yīng)器。它跟其它活性污泥處理工藝相比不需要二次沉淀池，回流污泥及其設(shè)備。此工藝簡單、價格費(fèi)用低、生化反應(yīng)推理大等等諸多優(yōu)點。是處理米粉廠廢水的不錯選擇。

SBR工藝

SBR是當(dāng)前活性污泥工藝的變體。其反應(yīng)機(jī)理和污染物去除機(jī)理與傳統(tǒng)活性污泥基本相同，只是操作不同。污泥膨脹不易產(chǎn)生，特別是在污水進(jìn)入生化處理裝置的過程中。

SBR工藝的運(yùn)行方式由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水、備用五個基本過程組成。從污水流入開始到備用時間結(jié)束，計算一個循環(huán)。在一個循環(huán)中，所有的過程都是在一個反應(yīng)器中進(jìn)行的，反應(yīng)器中依次裝有曝氣或攪拌裝置。為了達(dá)到污水連續(xù)處理的目的，該操作循環(huán)反復(fù)進(jìn)行。因此，傳統(tǒng)的活性污泥法不需要安裝沉淀池和回流污泥泵。

入水工藝：入水工藝是在反應(yīng)池中接受污水的工藝。在污水開始流入之前，是上一個循環(huán)的排水或備用，因此有高濃度的活性污泥混合物留在反應(yīng)池中。這相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥工藝中污泥的回流。此時，反應(yīng)槽內(nèi)水位較低。反應(yīng)槽的排水系統(tǒng)在進(jìn)料時間內(nèi)一直關(guān)閉，或一直保持到zui的高水位。

在曝氣-好氧條件下，有機(jī)物在進(jìn)水過程中幾乎被氧化，可稱為無限制曝氣過程。相反，攪拌-厭氧抑制好氧反應(yīng)，這一過程是限制曝氣的過程。在靜態(tài)方法中采用了靜態(tài)方法。無論采用何種形式，都要根據(jù)工藝要求和廢水性質(zhì)確定為總體處理目標(biāo)。SBR工藝具有ZUI的特點。在傳統(tǒng)的活性污泥法中，由于各構(gòu)筑物和水泵的大小已經(jīng)確定，很難改變反應(yīng)時間和反應(yīng)條件。

反應(yīng)過程：當(dāng)廢水被注入到預(yù)定的體積時，進(jìn)行曝氣或攪拌以達(dá)到反應(yīng)的目的(去除BOD、硝化、脫氮和除磷)。例如，為了達(dá)到反硝化的目的，通過好氧反應(yīng)(曝氣)進(jìn)行氧化和硝化，然后通過厭氧反應(yīng)(攪拌)進(jìn)行反硝化。為了保證沉淀過程的效果，在反應(yīng)后期，應(yīng)在進(jìn)入沉淀過程前進(jìn)行短暫的微量曝氣，去除附著在污泥上的氮。在反應(yīng)過程的后期也可以進(jìn)行排泥。

沉淀過程：該過程對應(yīng)于傳統(tǒng)活性污泥過程中的二次沉淀池。停止通氣和攪拌，對活性污泥顆粒進(jìn)行重力沉淀并分離上清液。

排水工藝：活性污泥沉淀后的上清液作為處理后的出水排放至醉低水位。反應(yīng)器底部沉淀的活性污泥在下一個處理循環(huán)中主要用作回流污泥。

待機(jī)過程：降水后到下一個周期開始的時期稱為待機(jī)過程。按要求攪拌或曝氣。在厭氧條件下，攪拌不僅可以節(jié)約能源，而且還有助于保持污泥的活性。

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