淘米廢水的主要來源為米制品的食品加工廠,對于小型米制品的食品加工廠每天可產(chǎn)2-10噸淘米廢水,這種規(guī)模的食品廠數(shù)量巨大,淘米廢水富含淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素、SS等成分,這種廢水生化性好,比較容易達(dá)標(biāo)排放。下面來一起了解米線廠洗米淘米廢水處理工藝。
洗米廢水主要來自傳統(tǒng)的制酒過程中大米經(jīng)淘洗而產(chǎn)生的,污染物濃度較高,沉淀性 能不好,水質(zhì)穩(wěn)定性差。洗米廢水為可生化性較強的有機廢水。洗米廢水中含有許多淀粉等多糖類污濁物質(zhì),懸浮物SS、生物耗氧量BODcr和化學(xué)耗氧量COD等較高。根據(jù)洗米廢水含有淀粉,可采取活性污泥法、SBR、UASB–氧化塘工藝、水解酸化-SBR工藝、光合細(xì)菌法等處理工藝處理洗米廢水。
洗米廢水中淀粉含量較高,有機負(fù)荷高, 處理難度大, 米線廠洗米淘米廢水處理工藝在實際生產(chǎn)中往往將好氧處理法和厭氧處理法結(jié)合而用UASB 反應(yīng)器由污泥層、污泥懸浮層、沉淀區(qū)及三相分離器組成, 其中污泥層和三相分離器是其主要組成部分。使用三相厭氧生物反應(yīng)器對釀酒廠所排出的淀粉廢水進(jìn)行了處理, 效果佳。氣浮是一種物理處理方法,利用高壓狀態(tài)溶入大量氣體的水(溶氣水)作為工作液體, 驟然減壓后釋放出無數(shù)微細(xì)氣泡, 廢水中的絮凝物粘附其上, 使絮凝物的比重遠(yuǎn)小于實際比重, 隨著氣泡上升, 將絮凝物浮至液面, 達(dá)到液固分離的目的。
米線廠洗米淘米廢水處理工藝采用上流式厭氧污泥床–曝氣氧化塘工藝,反應(yīng)器下部為污泥馴化形成的顆粒污泥膨脹床,中上部為三相分離器,沿反應(yīng)器外側(cè)不同高度設(shè)有取樣口,底部進(jìn)水、排泥,頂端加蓋,設(shè)有集氣裝置。該工藝具有處理效率高,投資運行費用低、管理簡單等特點。洗米廢水從UASB反應(yīng)器底部進(jìn)入污泥床,經(jīng)厭氧處理后,再通入曝氣氧化塘處理,氧化塘處理后出水達(dá)標(biāo)。該工藝占地面積小、處理能力大、處理效率高、操作簡單。
水解酸化-SBR工藝
洗米廢水經(jīng)水解酸化池進(jìn)行處理,在池內(nèi)可降解一定的COD,并使大分子有機物降解為小分子有機物,便于后續(xù)厭氧池的穩(wěn)定運行,在水解池后一格內(nèi)作為集水池,用泵將水抽至SBR反應(yīng)池,這樣可以保證進(jìn)入SBR反應(yīng)池的廢水水質(zhì)和水量的穩(wěn)定性,保證SBR池的運行效果,其中反應(yīng)時間可靈活掌握,根據(jù)進(jìn)入廢水濃度大小,決定反應(yīng)時間。SBR反應(yīng)池間歇運行,不僅對水質(zhì)水量具有調(diào)節(jié)作用,而且處理效果穩(wěn)定,基本上不產(chǎn)生污泥。SBR池投資少,不需大面積占地,效果好。
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