噴涂工藝在金屬表面工業(yè)污水處理中運用極其廣泛,在生產(chǎn)過程中基本上都有廢水產(chǎn)生,廢水中呈酸性且含有多種金屬離子和非金屬離子,其中有些為一類毒物,必須經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)后排放。今天漓源環(huán)保為大家介紹到噴漆廢水處理的方法詳細(xì)有哪些？

一、噴漆廢水處理的化學(xué)處理法：有中和法、凝聚法、氧化還原法等。

①中和法：將廢水進(jìn)行酸堿中和,調(diào)整溶液的酸堿度(pH值),使其呈中性或接近中性,或適宜于下一步處理的pH值范圍。

酸性廢水中和采用的中和劑有廢堿、石灰、電石渣、石灰石、白云石等。堿性廢水中和采用的中和劑有廢酸、煙道氣體中的二氧化硫、二氧化碳等。對于一個工廠或一個工業(yè)區(qū),有條件時應(yīng)盡量采用酸性廢水和堿性廢水互相中和,以廢治廢、降低成本。

②凝聚法：在廢水中加入適當(dāng)?shù)哪蹌?使廢水中的膠?；ハ嗯鲎捕鄢奢^大的粒子,從溶液中分離開來。其中包括一系列物理化學(xué)和膠體化學(xué)的復(fù)雜過程。

A、電荷作用:采用氯化鋁作為凝聚劑時,廢水的堿性太高,可加入酸性白土作助凝劑;若廢水的堿性不高時,可采用石灰乳作為助凝劑。堿式氯化鋁水解后,生成帶正電荷的物質(zhì),廢水中的膠體雜質(zhì)帶負(fù)電荷,堿式氯化鋁的加入就可吸附中和膠體物質(zhì)的帶電離子,使得膠體電位降低,當(dāng)電位降低到一定程度時,各個微粒就會因碰撞、吸附而凝聚沉淀下來。

B、化學(xué)作用：凝聚劑中的金屬離子和膠體雜質(zhì)的特性官能團形成配位鍵結(jié)合而凝聚。

C、機械作用：通過機械攪拌、離心碰撞,使顆?；ハ嘟Y(jié)合而增大,顆粒重力增加而沉淀、凝聚。膠體溶液中的微粒是處于兩種方向相反的作用之下,一種是重力,另外一種是擴散力。后一種力是由質(zhì)點微粒的布朗運動而引起,這個力使質(zhì)點由濃度高的部分向濃度低的部分移動,當(dāng)兩力達(dá)到相等時就會達(dá)到平衡狀態(tài),無法沉淀。當(dāng)外加機械力時,就會使平衡破壞,從而使粒子下沉。通過這種作用,達(dá)到廢水凈化的目的。

③氧化還原法：在氧化還原反應(yīng)中,參加反應(yīng)的物質(zhì)會改變其原有的特性,在水質(zhì)控制和處理技術(shù)中用它來凈化水質(zhì)。

A、藥劑法：在廢水中加入適當(dāng)?shù)难趸瘎┗蜻€原劑,使之與水中的無機物雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),重點用于工廠的工業(yè)廢水的處理。例如,氰化物用氯氧化;六價鉻用亞鐵鹽還原為三價鉻等。

B、過濾法：將顆粒狀的氧化劑或還原劑材料填充成層,形成濾池,使待處理的廢水透過濾層,水中雜質(zhì)即進(jìn)行氧化還原反應(yīng)。例如,使汞還原而留在濾層中而自廢水中除去。

C、暴氣法：通過暴氣,使廢水不斷溶解空氣中的氧,使物質(zhì)得到氧化。例如,廢水中的二價鐵離子,經(jīng)暴氣后,可氧化為三價鐵離子;高濃度的硫化銨石油廢水,經(jīng)加熱及暴氣,硫化物可氧化為硫代硫酸鹽或硫而除去。

二、噴漆廢水處理的物理化學(xué)法：用此法處理廢水有離子交換、電滲析、反滲透、氣浮分離、汽提、吹脫、吸附、萃取等方法。物理化學(xué)法主要用于分離廢水中的溶解物質(zhì),回收有用的物質(zhì)成分,使廢水得到深度處理。

①離子交換法：離子交換法是利用離子交換劑上的離子和廢水中的離子進(jìn)行交換,而除去廢水中的有害離子的方法。離子交換法的特點主要是吸附離子化的物質(zhì),并進(jìn)行等當(dāng)量的離子交換。采用離子交換來處理廢水,廣泛用于回收廢水中的金屬離子,如金、銀、鉑、汞、鉻、鎘、鋅、銅等。除此之外,在凈化放射性廢水方面也有應(yīng)用。

②吸附法：固體表面分子、原子或離子同液體表面一樣,表面存在剩余的表面自由能,同樣具有自動降低這種能量的趨勢。固體表面會自動降低自由能的趨勢往往表現(xiàn)為對氣體或液體中某種物質(zhì)的吸附作用。固體表面也就是由固體和氣體或固體與液體組成的,在此相同界面上常會出現(xiàn)氣體組分或溶質(zhì)組分濃度升高的現(xiàn)象,這就是固體表面的吸附作用。利用吸附劑(活性炭、活化煤、腐植酸、硅藻土、白陶土、硅膠、活性鋁、分子篩等)可除去廢水中的酚、染料、農(nóng)藥、有機物、各種重金屬離子等,還可吸附廢氣中的有害毒物,吸附法在三廢治理中是一種很有前途的處理方法。

三、噴漆廢水處理的生物處理法:也稱生化法,是利用微生物群的新陳代謝過程,使廢水中的復(fù)雜有機物氧化分解成二氧化碳、甲烷和水。生物處理法的種類很多,按生物處理法的基本類型可分為四大類,即自然氧化法、生物濾池氧化法、活性污泥法、厭氧發(fā)酵法。

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