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三元前驅體洗滌廢水處理

標簽:三元前驅體洗滌廢水處理

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下三元前驅體洗滌廢水處理,近年來電動汽車的商業(yè)化得到快速的發(fā)展,由此帶來動力電池市場需求的快速增長。鎳鈷錳三元材料鋰電池因具有比容量高、循環(huán)性能好、安全性能好、價格低廉、易于合成等優(yōu)點,良好的解決了動力電池性能與容量的平衡,基本滿足了動力電池材料的全部需要,被公認為是有前景的鈷酸鋰替代材料之一。

三元前驅體材料在合成過程中需要使用純水進行洗滌,每噸三元前驅體產品需要20-25噸純水進行洗滌,洗滌廢水中含有氨氮、堿、重金屬(鎳、鈷、錳)等污染因子,其特點是水量大、溫度高,而氨氮、重金屬和金屬鹽等雜質含量較低,因此洗滌廢水的處理效果差、成本高。

合成革廢水處理工藝講解

三元前驅體洗滌廢水處理現(xiàn)有的類似技術,采用旋流電解技術除重金屬離子,但由于重金屬含量較低,因此旋流電解的電流效率極低、電耗大,且容易產生易燃易爆的副產品氫氣;其脫氨單元采用的多相臨界膜技術無法直接得到氨水,需要先得到富氨溶液,再用蒸汽加熱解吸制得氨水,流程復雜。采用低溫冷凍結晶的方式回收金屬鹽,結晶后溶液采用脫氨塔進行脫氨,脫氨后溶液經過dtro濃縮,再用mvr蒸發(fā)結晶,需要進行三級冷凍-加熱-冷卻-加熱的過程,能源消耗極大;且dtro濃縮設置在冷凍結晶和脫氨工序后面,不能減少冷凍結晶和脫氨處理的處理量,增加了能耗。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有三元前驅體洗滌廢水回收處理的用水量大、效果差、單耗大、運營費用高的缺點,提供一種操作簡便、處理量可調、投資低,能有效分離和回收三元前驅體洗滌廢水中的氨氮、重金屬、鹽分和水等有價元素的方法。

三元前驅體廢水含有大量的硫酸鈉、氨及少量鎳、鈷和錳離子,由于氨的大量存在,導致這些金屬離子與氨絡合,在堿性條件不會沉淀,為了保證后續(xù)脫氨和蒸發(fā)結晶,先要去除重金屬離子,目前采用的方法主要有硫化法或重金屬捕捉劑沉淀法,硫化法會產生二次污染,處理效果很難達到排放標準。重金屬捕捉劑藥劑投加量比較大,運行費用高,沉淀后的金屬無法回用生產。介于以上因素,需要一種新的重金屬離子去除方法解決三元前驅體廢水重金屬問題。更多的三元前驅體洗滌廢水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。

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聲明

工業(yè)污水處理的污水除油采用哪些方法?

工業(yè)污水處理的污水除油采用哪些方法?

工業(yè)污水處理的污水除油采用以下方法:(1)重力除油。重力除油也稱沉降法除油,其基本原理是根據(jù)油與水的密度差而從污水中分離重質油和輕質油。一般蒸氨廢水(蒸氨前經過過濾處理的除外)、終冷排污水、煤氣水封水、地面清洗水和油槽沖洗水等都要經過重力除油。(2)氣浮除油。氣浮除油是利用高度分散的微小氣泡作為載體去黏附水中的污染物,使其密度小于水而隨氣泡升到水面加以去除的處理方法。

2019-10-04
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