隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，含油工業(yè)污水處理排放量日益增大。除石油工業(yè)中的采油，石油儲(chǔ)運(yùn)與加工以及各種泄漏事件產(chǎn)生的含油廢水外，輕工業(yè)生產(chǎn)中的制革、機(jī)械工業(yè)中的車削工藝以及食品加工與餐飲等其他行業(yè)也會(huì)產(chǎn)生大量含油廢水，造成嚴(yán)重的環(huán)境一社會(huì)危害。其中，乳化油廢水因其油滴尺寸小(＜20μm)，體系穩(wěn)定強(qiáng)，難以通過(guò)重力、氣浮等方式實(shí)現(xiàn)油水分離，已經(jīng)成為含油廢水中難處理的一類廢水。目前乳化油廢水處理方法有很多，主要包括絮凝法、吸附法、膜分離法、磁分離法等，下面先對(duì)乳化油廢水處理的絮凝法與吸附法進(jìn)行簡(jiǎn)要綜述。

1.絮凝法：是指通過(guò)投加絮凝劑，使其發(fā)揮靜電、吸附架橋與網(wǎng)捕卷掃作用，促進(jìn)乳化油滴失穩(wěn)、聚并，使絮體沉降或上浮而順利實(shí)現(xiàn)油水分離，該方法通常還可以配合氣浮、旋流、生物法等使用。

在聚合氯化鋁(PAC)和聚合硫酸鐵(PFS)中引入適量的磷酸，生成聚磷氯化鋁和聚磷硫酸鐵，其乳化油絮凝效果明顯優(yōu)于PAC和PFS，濁度去除率高達(dá)99.5%，除油率達(dá)到99%以上，且處理成本也有所降低。

將丙烯酰胺，二甲基二丙烯基氯化銨和丙烯酸丁酯通過(guò)自由基膠束共聚合成功制得疏水改性的陽(yáng)離子性聚丙烯酰胺，當(dāng)其用量為50mg/時(shí)，除油率可以達(dá)到93.4%; 且它與可溶性淀粉、硫酸鋁具有很好的協(xié)同作用，可提高除油效率。

通過(guò)殼聚糖(CS)與丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨的接枝共聚，制得了兩親型陽(yáng)離子殼聚糖基絮凝劑，發(fā)現(xiàn)其在乳化油廢水處理中的絮凝效果比CS、PAC與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的絮凝效果更加優(yōu)異。絮凝法雖然工藝簡(jiǎn)單，效果好，適應(yīng)性強(qiáng)，但是絮凝劑投加后所需的靜置時(shí)間長(zhǎng)，且形成的絮體易漂浮，導(dǎo)致后續(xù)絮體分離效率較低。

2、吸附法：吸附法除油關(guān)鍵在于吸附劑的選擇?；钚蕴渴浅Ｓ玫奈讲牧?，具有良好的吸油性能，同時(shí)也可以吸附水中的其他有機(jī)物，但是吸附容量有限，回收利用困難，綜合成本較大。因此，開(kāi)發(fā)高效低成本的吸附劑是當(dāng)前吸附法的研究重點(diǎn)。吸附樹(shù)脂是近幾年發(fā)展起來(lái)的新型吸附材料，吸附能力好，再生容易，是活性炭的良好替代品。

通過(guò)懸浮聚合的方法，設(shè)計(jì)合成了一種含有苯環(huán)，長(zhǎng)鏈碳?xì)滏溡约坝H水性的多胺基的大孔吸附樹(shù)脂。合成的樹(shù)脂有很好的除油效果，能在60～80℃條件下將5～10mg/L的含油原液的油質(zhì)量濃度穩(wěn)定控制在1mg/L以下，此類樹(shù)脂可以通過(guò)類萃取的原理除油以達(dá)到再生的目的。

采用多壁碳納米管對(duì)吸附處理柴油廢水進(jìn)行動(dòng)力學(xué)特性研究，并與活性炭進(jìn)行了比較，研究表明多壁碳納米管和活性炭的吸附量均在60min左右達(dá)到吸附平衡，但多壁碳納米管的吸附量遠(yuǎn)大于活性炭。

研究了微型真菌(毛霉菌等)對(duì)乳化油的吸附效果，發(fā)現(xiàn)其對(duì)礦物油、植物油、切削油的吸附容量分別為77.2、92.5與84mg/g。

則研究了大型真菌(毛木耳)對(duì)乳化油的吸附效果，發(fā)現(xiàn)其對(duì)礦物油的吸附容量可達(dá)到398mg/g。吸附技術(shù)雖然簡(jiǎn)單，高效，占地面積小，盡管天然材料的引入在一定程度上降低了吸附材料的成本，但仍存在回收回用困難的缺陷。

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