乳化油的去除是含油工業(yè)污水處理的重點和難點。由于乳化液的油珠極細，其表面形成一層界膜帶有電荷，油珠外圍形成雙電層，使油珠相互排斥極難接近。因此，要使油水分離，首先要破壞油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，從而浮于水面，這就叫做破乳。常用的處理乳化含油廢水的方法有：氣浮法、絮凝法、電化學(xué)法、粗?；?、膜法。

(1)氣浮法：氣浮技術(shù)是國內(nèi)外含油廢水處理中廣泛使用的技術(shù)，其原理就是在水中通入空氣或其他氣體以產(chǎn)生微細氣泡，使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣，從而完成固、液分離。氣浮法按氣泡產(chǎn)生方式的不同，可分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等。乳化含油廢水處理的目前采用的主要是加壓氣浮法。這種方法電耗少、設(shè)備簡單、效果良好，已被廣泛應(yīng)用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處理。

(2)絮凝法：絮凝過程是乳化含油廢水處理的重要單元，用以去除油和懸浮雜質(zhì)過程中投加的絮凝劑對細分散和乳化油具有破穩(wěn)、凝聚和吸附“架橋”作用，將油粒間Zeta電位降低，分散的微粒聚集成較大絮體，從水中分離出來。

用于含油廢水處理既有無機絮凝劑也有有機絮凝劑。傳統(tǒng)絮凝劑如鋁鹽和鐵鹽等，投加量大、污泥產(chǎn)生量多，逐漸被近年來出現(xiàn)的高分子絮凝劑取代。無機高分子絮凝劑如聚硫酸鐵、聚氯化鋁等，有機高分子凝聚劑如聚丙烯酰胺、丙烯酰胺等¨具有用量少、效率高的特點，逐漸成為主流。目前絮凝劑的發(fā)展方向有可能是無機物、有機物進行共聚而生成的一種新型高聚物，使它既具有中和電荷作用，又具有長鏈大分子強烈的拖拉、網(wǎng)捕作用而生成為新生代的高效混凝劑。絮凝法處理含油廢水，在適宜條件下COD的去除率可達50%-87%，油去除率可達80%～93%，但存在廢渣及污泥多和難處理的問題。

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