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水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水處理工藝

標(biāo)簽:制藥廢水處理

?水楊酸甲酯生產(chǎn)包括酯化、水洗、堿洗、精餾,以及回收甲醇、樹脂吸附回收水楊酸鈉等工藝過程。這幾個生產(chǎn)過程都會帶來相應(yīng)的工業(yè)廢水,且是屬于強酸性高濃度的有機(jī)廢水,一般處理工藝選結(jié)合預(yù)處理和生化處理。漓源環(huán)保分享水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水處理工藝。

吸附法

水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水中主要污染物為水楊酸,而強酸性條件下樹脂對水楊酸的吸附主要依賴物理吸附,而HW為絡(luò)合吸附樹脂,其比表面積很小,吸附主要靠表面的化學(xué)功能基團(tuán),而常溫下不利于化學(xué)吸附的進(jìn)行。

水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水處理工藝

中和法

水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水酸堿度對化工廢水處理工藝的正常運行有著較大的影響,故需要進(jìn)行調(diào)節(jié),可加入pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)行人為的控制廢水的酸堿度,需將廢水調(diào)節(jié)為中性或弱堿性,讓其便于與絮凝劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

水解酸化

水解酸化是利用厭氧過程中的水解酸化階段產(chǎn)酸菌的作用將廢水中長鏈大分子物質(zhì)的分子鍵在水解酶作用下斷開,使苯環(huán)打開,大分子物質(zhì)斷裂為小分子物質(zhì),不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性有機(jī)物,難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可降解或易生物降解的有機(jī)物,從而達(dá)到脫色、降低廢水毒性、提高廢水的可生化性目的,為后續(xù)生化處理及達(dá)標(biāo)排放提供十分有利的條件,同時也能削減一定數(shù)量的COD,降低色度,降低pH值,減輕后續(xù)處理設(shè)施負(fù)荷。

A/O工藝法

A就是缺氧段,主要用于脫氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有機(jī)物。除了可去除廢水中的有機(jī)污染物外,還可通過釋磷聚磷,硝化反硝化協(xié)同作用去除氮、磷,對于本項目中,廢水中含有高濃度有機(jī)廢水及難降解廢水,在前端設(shè)置水解酸化段,顯著提高了廢水可生化性。

以上是部分的水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水處理工藝,有其他制藥廢水處理問題可以聯(lián)系漓源環(huán)保。

漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話:辛工:13580340580 張工:13600466042 水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水處理工藝聲明

生物制藥廢水來源有哪些?

生物制藥廢水來源有哪些?

生物制藥廢水可分為提取廢水、洗滌廢水和其他廢水。廢水中污染物的主要成分是發(fā)酵殘余的營養(yǎng)物,如糖類、蛋白脂、脂肪和無機(jī)鹽類(Ca2+、Mg2+、K+、Na+、SO42+ HPO2、C-、C2O42-等),其中包括酸、堿、有機(jī)溶劑和化工原料等。以7ACA頭孢噻吩的生產(chǎn)為例,其生產(chǎn)流程主要由發(fā)酵、提煉、裂解與縮合四個步驟組成,在每個步驟中又包括苦于個單元操作。

2018-05-24
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