酸洗廢水大多來源于鋼鐵廠、電鍍廠在其酸洗磷化工序中生產(chǎn)過程的使用水、生產(chǎn)車間沖洗。酸洗廢水處理方法的選擇與企業(yè)的投資成本息息相關(guān)，常見的處理方法有哪些呢？漓源環(huán)保帶您來看看，希望對您有所幫助。

酸洗廢水的水量一般較大，酸性強(qiáng)；由于酸洗廢水來源于對鋼鐵、金屬表面處理的清洗水，水中含有某些重金屬元素；某些酸洗廢水處理達(dá)標(biāo)后全部排放，不進(jìn)行回用，造成資源的浪費，對于企業(yè)而言，增加了企業(yè)的運行成本。常見的酸洗廢水處理方法有以下幾點：

1.中和法

一般來說酸洗廢水多呈強(qiáng)酸性，具有較強(qiáng)的腐蝕性，直接進(jìn)行處理易造成設(shè)備加速損耗，使用壽命大大縮減，增加處理成本。同時易對微生物造成遏抑性，大大降低其處理效果。故通過中和法，引入其他工段堿性廢水混合或投加堿性藥劑（石灰、片堿等）對原水PH進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障后續(xù)工藝穩(wěn)定運行。

2.蒸餾法

利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元。 可對酸洗廢水中的金屬物質(zhì)進(jìn)行回收，但蒸餾法運行能耗較大，單獨使用運行費用較高，但可以考慮與其他工藝聯(lián)合使用。

3.生物法

利用微生物的新陳代謝將酸洗廢水中污染物進(jìn)行吸附降解，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的?？紤]到生物法對進(jìn)水水質(zhì)有較高的要求，作為酸洗廢水處理方法時一般不做單獨使用，需采用預(yù)處理提高其水質(zhì)特性后再采用生物法進(jìn)行處理。

以上酸洗廢水處理方法僅供參考，由于不同的工業(yè)所產(chǎn)生的酸洗廢水中所含污染物有所不同，處理方法的選擇也有較大的差異，具體方法的選擇需根據(jù)實際情況而定。

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