制藥廢水處理工程中用到的生物炭法(PACT法)
文章出處:污水處理知識 責(zé)任編輯:漓源環(huán)保工業(yè)污水處理 閱讀量:- 發(fā)表時間:2019-09-12
標(biāo)簽:制藥廢水處理
制藥廢水處理工程有些難以生物降解的制藥廢水,其生化處理出水中的COD要達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)(100mg/L)以下是比較困難的,因此生化處理出水應(yīng)再采用顆?;钚蕴课教幚砑夹g(shù)以保證出水達標(biāo)是不可缺少的。但是,顆粒活性炭吸附處理法有一個致命的弱點即處理成本太高,其根本原因是顆粒活性炭吸附處理COD的動態(tài)吸附容量在10%左右(重量百分比),即一噸活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于顆?;钚蕴吭偕щy,處理成本高,因此顆?;钚蕴刻幚砑夹g(shù)的應(yīng)用推廣在國內(nèi)還并不普遍。那么是不是可以開發(fā)一種新的技術(shù),這種技術(shù)可以大幅度地提高活性炭的動態(tài)吸附容量,有效地降低廢水的處理成本呢?
制藥廢水處理工程中用到的生物炭法簡稱“PACT法”,或“PACSBR生化法”,被國外認為是有發(fā)展前途的新型的廢水生化處理工藝,在生化進水中(或在曝氣池內(nèi))投加粉末活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內(nèi)混合,從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi),活性污泥附著于粉末活性炭的表面,由于粉末活性炭巨大的比表面積及其很強的吸附能力,提高了污泥的吸附能力,特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高,從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內(nèi),活性炭吸附處理COD的動態(tài)吸附容量在100-350%(重量百分比),即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且,PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機污染物質(zhì)。
根據(jù)漓源環(huán)保的工業(yè)污水處理工程調(diào)試經(jīng)驗,直接在SBR好氧生化池內(nèi)定期(每15-30天)定量投加粉末活性炭可以獲得很好的處理效果。其實粉末活性炭和顆?;钚蕴康奈教幚頇C理是一樣的,不過在在SBR生化池內(nèi)投加粉末活性炭更具有以下幾個優(yōu)點:節(jié)約投資成本;操作靈活方便;活性炭利用率高;
可避免顆?;钚蕴恳组L生物膜導(dǎo)致堵塞,影響出水速率的缺點:在粉末活性炭--活性污泥系統(tǒng)中,活性污泥附著于粉末活性炭的表面,由于粉末活性炭巨大的比表面積及其較強的吸附能力,在活性污泥與粉末活性炭界面間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高,從而也提高了COD的降解去除率。一般來說,COD的去除(視廢水的種類)可以提高10-40%。
由于廢水中的有毒有害有機物質(zhì)被粉末活性炭所吸附,因此廢水中有毒有害物質(zhì)的濃度可以穩(wěn)定在一個較低的水平,從而保證了生化處理系統(tǒng)的正常運行;對于防止氨氮指標(biāo)反彈,保證出水氨氮指標(biāo)達標(biāo)具有很好的效果。
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