在生物制藥廢水處理中普遍采用“消除廢水生化抑制影響預(yù)處理一厭氧生化(包括厭氧水解或厭氧消化)一好氧生化-廢水深度處理”的技術(shù)路線。廢水首先進行預(yù)處理,將其毒性控制在生化抑制濃度以下,以提高廢水的可生化性,為后續(xù)生物處理創(chuàng)造條件。
然后,再通過厭氧生物處理和好氧生物處理,以及后續(xù)的深度處理措施,終實現(xiàn)廢水的達標排放。廢水預(yù)處理的主要目的是降低生物制藥廢水的毒性,提高其可生化性,為后續(xù)生化處理單元打下基礎(chǔ)。預(yù)處理方法主要有下面幾種:混合稀釋法,混凝分離法,化學氧化和高級氧化法。
廢水的生物處理主要作用是去除大部分的污染物,可以分為厭氧與好氧處理。厭氧生物處理的主要形式有 :水解酸化工藝,厭氧消化工藝。厭氧消化的主要形式有:升流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復(fù)合床(UASB+AF)、IC反應(yīng)器、DIC、厭氧折流板等。
好氧生物處理是發(fā)酵類制藥廢水處理工藝過程的重要部分,這些年來,用于發(fā)酵類制藥廢水好氧生化處理裝置的形式主要以活性污泥法、生物接觸氧化法、深層曝氣法、A/O工藝、序批式間歇活性污泥法(SBR)、CASS池系統(tǒng)及其他不同的形式的SBR變形工藝等。
作為發(fā)酵類制藥廢水的后一級生化處理措施,這些方法均取得了較好效果。常用的廢水深度處理措施主要有臭氧生物活性炭工藝、臭氧曝氣生物濾池工藝、膜生物反應(yīng)器(MBR)以及吸附過濾、超濾、反滲透等方法。這些方法用于制藥廢水的后續(xù)深度處理還需要在實踐中進一步探討。實現(xiàn)廢水按標準達標排放,更重要的是實現(xiàn)整個工藝過程優(yōu)化。
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