某替卡西林二鈉生產(chǎn)廠是以生產(chǎn)替卡西林二鈉成品以及替卡西林二鈉衍生藥為主。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量高濃度有機(jī)廢水，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，需要進(jìn)行有效處理。以下分享一下該制藥廠廢水處理工藝應(yīng)用。

為了找到該替卡西林二鈉生產(chǎn)廠廢水處理方法，需要對(duì)該廠的廢水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)過(guò)多次檢測(cè)試驗(yàn)，該廠的混合廢水水質(zhì)：COD值為40000mg/L,BOD值為24000mg/L,SS值為120mg/L,TN值為2400mg/L,TP值為80mg/L,PH值為4.0-4.5。

根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局要求，廢水處理應(yīng)達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一 級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。需要設(shè)計(jì)出出水水質(zhì)指標(biāo)加嚴(yán)，排放標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到COD值為100mg/L,BOD值為20mg/L,SS值為70mg/L,,PH值為6.5-9。

為了到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，該替卡西林二鈉生產(chǎn)廠廢水處理采用的是厭氧發(fā)酵處理技術(shù)和好氧處理想結(jié)合的工藝，厭氧采用的是高-效內(nèi)循環(huán)厭氧器，好氧采用的是膜生物反應(yīng)器MBR。為了有效脫氮，還采用了兩級(jí)硝化-反硝化工藝。

該替卡西林二鈉生產(chǎn)廠廢水處理工藝流程是：生物及物化處理部分、污泥處理部分以及沼氣處理。具體流程為：生產(chǎn)廢水流入貯水池，通過(guò)提升泵提升到PH池，自流到混合調(diào)節(jié)池中，進(jìn)入換熱器，后流入高效厭氧池，排出的沼氣到水封中，后進(jìn)行脫水、脫硫等，次水流入到一級(jí)硝化池中，產(chǎn)生的污泥部分回流到厭氧池中，部分排到一級(jí)硝化池，后進(jìn)入到中間池進(jìn)行分流，部分次水通過(guò)水泵流入脫氮池，脫氮池分為一級(jí)和二級(jí)對(duì)污泥和次水進(jìn)進(jìn)行回流，而中間池的部分出水排到二級(jí)反硝化池，二級(jí)硝化池，混合液進(jìn)行回流。出水流入到混凝反應(yīng)池中，加入PAC、PAM，后在進(jìn)入到膜分離池-脫色池，出水經(jīng)過(guò)清水池流出，達(dá)標(biāo)排出。

該某替卡西林二鈉生產(chǎn)廠通過(guò)以上的處理系統(tǒng)，對(duì)處理出水的COD、PH值、氨氮等指標(biāo)達(dá)到要求，并且實(shí)現(xiàn)了較高的自動(dòng)化水平，保證了達(dá)標(biāo)排放。

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