今天漓源環(huán)保給大家介紹一下含重金屬染料廢水處理方法，隨著染料工業(yè)的發(fā)展，合成染料得到廣泛應(yīng)用，如在紡織、造紙、皮革、食品加工、塑料、化妝品、橡膠、印花和染料制造業(yè)等。根據(jù)新統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，商業(yè)染料的種類有超過10萬種，年總產(chǎn)量達9×105噸/年，其中的10％～15％會釋放到環(huán)境中，對生態(tài)環(huán)境和人體健康帶來巨大威脅。這些染料廢水除具有較高的色度外還含有各種重金屬鹽，成分復(fù)雜，毒性較強。染料廢水中的重金屬一旦釋放到環(huán)境中，將長期存在于水體和土壤，而且通過食物鏈不斷傳遞，終在人體內(nèi)累積，不僅污染環(huán)境更會危害人體健康。因此，如何快速有效地去除同時含有重金屬和染料的廢水成為當(dāng)前染料廢水處理的研究重點。

目前，針對含重金屬染料廢水處理方法主要采用物理法、化學(xué)法和生物法。物理法中吸附法和膜分離法使用多。物理吸附法常采用活性炭進行吸附，但活性炭優(yōu)點是吸附速度快、吸附量大、操作簡單、無二次污染、投資少、運行周期短、可在廢水處理過程中循環(huán)利用，但利用活性炭進行吸附也存在一些弊端和限制，諸如吸附效率受吸附劑結(jié)構(gòu)、分子大小、環(huán)境溫度和吸附質(zhì)濃度的影響較大、再生難度大等，因此該方法一般適用于深度處理或者濃度低、水量較小的廢水處理。

膜分離法所需設(shè)備簡單、操作容易、分離效果好、耐腐蝕、耐高溫、機械強度高，但其同時也因為成本高、消耗能量大、膜材料容易堵塞、使用壽命短等弊端導(dǎo)致該技術(shù)很難大面積推廣。化學(xué)法主要包括化學(xué)混凝、化學(xué)催化氧化法和光催化氧化法。

化學(xué)混凝需要對泥渣進行二次處理，且脫色效果不好?；瘜W(xué)催化氧化法反應(yīng)高效、節(jié)能、氧化能力強無二次污染，但技術(shù)要求高、投資大、處理成本高。光催化氧化法是通過光催化劑產(chǎn)生自由基，將廢水中的有機物氧化成二氧化碳和水，雖然其高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、操作條件容易控制、氧化能力強、無二次污染，但其中間產(chǎn)物和活性成分難分離且目前光催化劑對太陽光的利用率低，限制了其在印染廢水處理中的應(yīng)用。生物法利用微生物的生長來降解、溶解或分散在水中的染料，由于印染廢水的可生化性差，微生物對營養(yǎng)物質(zhì)、溫度、pH等條件有一定的要求，同時還存在占地面積大、管理復(fù)雜等問題，因此該方法在實際應(yīng)用上也存在較大限制。

同時處理六價鉻廢水和有機染料廢水方法，此專利是在有機染料廢水中加入亞硫酸鹽與六價鉻廢水，調(diào)節(jié)pH值至3～7，攪拌或曝氣至有機染料脫色或六價鉻還原完全，實現(xiàn)了染料脫色的同時將六價鉻還原為毒性較低的三價鉻。此專利將六價鉻還原降低了毒性，并未去除；且只去除了染料廢水中的染料，未涉及到染料廢水中重金屬鹽的去除。

染料廢水或印染廢水處理方法，此專利使用硫酸鎂和硫酸亞鐵兩級串聯(lián)的絮凝方法，將硫酸亞鐵既作為污水絮凝劑，又利用其水解呈酸性的特性將其作為pH調(diào)節(jié)劑，將硫酸鎂絮凝后的廢水pH從11～12降到8～9，省去了加酸調(diào)節(jié)的步驟。此專利并未考慮到絮凝對染料廢水中重金屬鹽的去除效果，且需要對兩級串聯(lián)絮凝產(chǎn)生的泥渣進行二次處理。

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