今天漓源環(huán)保講解線路板廢水處理工藝,線路板生產(chǎn)過程污染物較多,廢水中主要含銅、鉻、鎳、鋅、酸堿等污染物。如果不對(duì)上述廢水進(jìn)行有效的處理,將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。酸、堿、重金屬對(duì)自然水體的緩沖作用受到破壞,使水質(zhì)惡化,抑制或阻止微生物的活動(dòng),降低水的自凈能力,同時(shí)又使作物受到損害,重金屬離子對(duì)人體健康危害大,水中的重金屬離子不能被微生物降解,它們可以吸附在生物體內(nèi),積累并富集在水中,對(duì)人、魚、浮游生物危害大,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致作物減產(chǎn)或牲畜死亡。所以必須進(jìn)行無害化處理,嚴(yán)格按照環(huán)保要求治理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
一、線路板廢水處理的組分如下:
金屬元素:Cu,Ni,Pb,Sn,Mn,Ag,Au,Pd等。
有機(jī)物質(zhì):各種電鍍或化學(xué)鍍添加劑,絡(luò)合劑,清洗劑,墨水,穩(wěn)定劑,有機(jī)溶劑等;
非有機(jī)物質(zhì):酸,堿,氨氮(氨氮或銨鹽),P(各種磷酸鹽),F等。
污水分流宜按所含物質(zhì)離子態(tài)Cu、絡(luò)合型Cu及有機(jī)物三種分流型多些。氨氮、氮氧化物可根據(jù)實(shí)際處理需要來確定是否需要分流。
顯影脫膜(退膜、去膜)廢液的主要成分是耐腐蝕的墨水、顯影液等。該工業(yè)廢水COD濃度高,是PCB工業(yè)廢水的主要來源。具有特殊的化學(xué)性質(zhì),應(yīng)分別進(jìn)行處理。
墨水廢液主要是指顯影、脫膜過程中產(chǎn)生的廢液,其中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。廢水呈堿性,PH值一般在11~13之間,COD含量極高,一般在8000~10000mg/L。
二、復(fù)合廢水處理工藝。
絡(luò)合廢水主要是由酸堿腐蝕線和PTH線排出的漂洗水,其酸堿值一般在4~9之間,其中不僅含有絡(luò)合劑(主要絡(luò)合劑為氨氮<50mg/L、甲醛、EDTA等),還含有大量的金屬離子(如:Cu2+<100mg/L),絡(luò)合劑與銅離子等重金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,采用一般絮凝沉淀法很難控制廢水達(dá)標(biāo)排放。
普通銅離子在堿性條件下會(huì)沉淀,但在線路板生產(chǎn)過程中,有些工藝必須在堿性條件下鍍銅,因此添加了EDTA等化學(xué)試劑,使之與銅離子結(jié)合,且結(jié)合能力比Cu(OH0)2強(qiáng),而不發(fā)生沉淀。這樣銅離子就能與OH-共存了,所以如果要將此類廢水中的銅去除,首先要對(duì)其進(jìn)行破絡(luò)處理。根據(jù)處理工藝需要,將回水系統(tǒng)預(yù)處理后的反沖洗水與壓濾機(jī)的濾液等廢水在處理過程中一并處理。 主要采用的破絡(luò)方法有:直接破絡(luò)法、置換破絡(luò)法、化學(xué)沉降法、重金屬捕集劑沉降法、離子交換法。
三、含氰廢水的處理技術(shù)。 含氰廢水主要來源于電金法和沉鎳金法,電金法或沉金法處理后的漂洗水,此類廢水中含有高毒性的CN-(<20mg/L),環(huán)境保護(hù)要求此類廢水應(yīng)單獨(dú)收集,單獨(dú)處理。
四、有機(jī)廢水處理技術(shù)。 有機(jī)質(zhì)廢水主要是指顯影、去膜后洗水和清潔網(wǎng)、制網(wǎng)機(jī)、除油機(jī)等工序的清潔水,其中銅含量較低(Cu2+<5mg/L),水質(zhì)呈堿性(pH=8~10),SS含量超標(biāo),COD含量低于500mg/L。在處理含有少量重金屬離子的有機(jī)廢水時(shí),COD含量高,SS含量高,可生化性差,且不具備直接生化的條件,采用混凝沉淀法去除重金屬離子、SS和部分COD,可生化性較好,可進(jìn)入生化系統(tǒng)。它的好氧工藝采用接觸氧化法,其中心處理結(jié)構(gòu)為接觸氧化池,其特征是在填料下直接曝氣,生物膜受上升氣流的沖擊、攪動(dòng),加速脫落、更新,使生物膜經(jīng)常保持良好的活性,避免堵塞。
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