絮凝是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離的目的，這一現(xiàn)象或操作稱作絮凝。通常工業(yè)污水處理中絮凝的實(shí)施是添加適當(dāng)?shù)男跄齽?，使其吸附微粒，在微粒間"架橋"，從而促進(jìn)集聚。

一般影響絮凝效果的因素有很多，主要包括水溫、pH值、水力條件、絮凝劑種類和投加量、原水水質(zhì)等。

水溫：水溫對(duì)絮凝效果有較大的影響，水溫過(guò)高或過(guò)低都對(duì)絮凝不利，適宜的絮凝水溫為20~30℃之間。水溫低時(shí)，絮凝體形成緩慢，絮凝顆粒細(xì)小，絮凝效果較差；水溫過(guò)高時(shí)，混凝效果也會(huì)變差，主要由于水溫高時(shí)混凝劑水解反應(yīng)速度過(guò)快，形成的絮凝體水合作用增強(qiáng)、松散不易沉降。

pH值：水的pH值對(duì)混凝效果的影響很大，一方面是水的pH值直接與水中膠體顆粒的表面電荷和電位有關(guān)，不同的pH值下膠體顆粒的表面電荷和電位不同，所需要的混凝劑量也不同；另一方面，水的pH值對(duì)混凝劑的水解反映有顯著影響，不同混凝劑的理想水解反映所需要的pH值范圍不同，因此，水的pH值對(duì)混凝效果的影響也因混凝劑種類而異。

水力條件：水力條件主要包括水力強(qiáng)度和作用時(shí)間，其影響混凝劑在水中的擴(kuò)散和水解，是混凝過(guò)程中的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)之一?；炷^(guò)程可分為兩個(gè)階段，混凝劑加入水中后首先進(jìn)行快速混合，就是在快速而劇烈的水力或機(jī)械攪拌作用下使投入的混凝劑迅速均勻地分散到原水中，然后發(fā)生絮凝反應(yīng)，此時(shí)攪拌強(qiáng)度和水流速度逐漸降低，同時(shí)還需要一定的絮凝時(shí)間。

混凝劑種類與投加量的影響：混凝過(guò)程中有很多復(fù)雜的化學(xué)和物理反應(yīng)，不同種類的混凝劑在混凝過(guò)程中與有機(jī)物之間發(fā)生的反應(yīng)不同，因而去除效果存在差異，因此應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)情況優(yōu)化選用適當(dāng)?shù)幕炷齽┓N類。

原水水質(zhì)：不同的原水中所含的污染物種類和含量不同，這也是影響混凝效果的因素之一。原水中有機(jī)物的分子量分布、溶解度、電荷特性以及含量直接影響選用混凝劑的種類和投加量。

濁質(zhì)顆粒濃度：水中濁質(zhì)顆粒濃度對(duì)混凝效果有明顯影響，濁質(zhì)顆粒濃度過(guò)低時(shí)，顆粒間的碰撞幾率大大減小，混凝效果變差。過(guò)高則需投高分子絮凝劑如聚丙烯酰胺，將原水濁度降到一定程度以后再投加混凝劑進(jìn)行常規(guī)處理。

堿度：由于混凝劑加入原水中后，發(fā)生水解反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中要消耗水的堿度，特別是無(wú)機(jī)鹽類混凝劑，消耗的堿度更多。當(dāng)原水堿度低或混凝劑投量較大時(shí)，通常需要加入一定量的堿性藥劑如石灰等來(lái)提高混凝效果。

混凝劑投加方：混凝劑投加方式有干投和濕投兩種。由于固體混凝劑與液體混凝劑甚至不同濃度的液體混凝劑之間，其中能壓縮雙電層或具有電中和能力的混凝劑水解形態(tài)不完全一樣，因此投加到水中后產(chǎn)生的混凝效果也不一樣。

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