今天漓源環(huán)保給大家介紹一下機(jī)械加工乳化液廢水處理方法，機(jī)械加工工業(yè)生產(chǎn)中使用的車床一般采用乳化液冷卻、潤滑、清洗、防銹等工藝，這樣可以延長車床的使用壽命。廢乳化廢液與生產(chǎn)車間沖洗水混合后所產(chǎn)生的乳化廢水是機(jī)械械加工廠的主要污染源，膠乳廢水具有分散性好，化學(xué)成分復(fù)雜，污染物濃度高，處理困難等特點(diǎn)。

采用隔離池+化學(xué)混凝+曝氣沉淀的工藝處理該廢水，乳化液含油廢水的處理技術(shù)主要為重力分離和化學(xué)混凝。隔油池是機(jī)械械加工工業(yè)廢水處理中常用的設(shè)備，其處理工藝一般是將含油廢水置于隔油池中重力分離，去除廢水表面的油脂。

重力分選過程理論上可以用斯托克斯公式來表達(dá)，但由于經(jīng)常發(fā)生紊流和短循環(huán)，重力分選機(jī)械的實(shí)際效率取決于合理的水力設(shè)計(jì)和廢水停留時(shí)間，停留時(shí)間越長，浮油與水的分離效果越好。

絮凝法是一種傳統(tǒng)的乳化廢水處理方法，它是將絮凝劑投加到乳化廢水中，它一方面發(fā)生水解反應(yīng)，生成膠體吸附油珠，另一方面發(fā)生聚合，形成不同程度的大分子聚合物。采用吸附絮凝、架橋作用去除油滴，達(dá)到破乳的目的，從而實(shí)現(xiàn)了油水分離。

為減少后續(xù)工序的負(fù)荷，提高后續(xù)工序的處理效率，在原有隔油池去除懸浮油的方案中采用了浮油收集裝置。為確保出水長期穩(wěn)定可靠，采用超聲氣振器與吸附相結(jié)合的一體化除塵裝置。集成式超聲氣振裝置的出水自流進(jìn)入初沉池，由加藥裝置加入配置的混凝劑和助凝劑，去除廢水中所含的懸浮物，初沉池出水進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理，并降解污水中的大部分有機(jī)械物，系統(tǒng)在充氧曝氣(通過風(fēng)機(jī)械提供氣源)和生物膜的作用下，將有機(jī)械物降解為二氧化碳和水，由加藥裝置加入配置的絮凝劑和助凝劑，并通過風(fēng)機(jī)械提供氣源，由加藥裝置進(jìn)一步去除廢水中所含的懸浮物，確保出水。

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