在屠宰工業(yè)污水處理工程中,禽畜類動物在屠宰過程中,會將動物內(nèi)臟、肉渣骨渣、血水、羽毛等混入廢水中,造成污染物濃度升高,特別是留存在動物體內(nèi)的糞便及宰殺產(chǎn)生的血水,會帶來高濃度的氨氮,加大廢水的處理難度。屠宰廢水處理的傳統(tǒng)的脫氮工藝一般采用A-O脫氮,運行成本低,人工操作強度小,但采用AO脫氮的影響因素較多,在屠宰廢水處理工程中需格外注意。
本文為漓源環(huán)保小編收集整理的資料,若您需要進一步了解污水處理工程技術或獲得污水處理的定制方案,請聯(lián)系漓源環(huán)保工程師:辛工13580340580;張工13600466042
1、pH值
由于在A-O工藝中,反硝化菌和硝化菌適宜的生長溫度在7左右,且在硝化的過程中還會消耗廢水中的堿度。而對于屠宰廢水,非常容易發(fā)生腐敗導致廢水酸化,散發(fā)腐臭味,因此,需及時調(diào)整廢水中的pH值。
2、溫度
屠宰廠大都帶有燙毛工藝,一些工廠可能還有食品加工工段,這些生產(chǎn)工序都會帶來大量帶有溫度的廢水,廢水可經(jīng)過管道及污水站進行降溫后,能夠達到有利于硝化和反硝化反應的有利范圍,好加入溫控與加熱裝置,將溫度控制在30℃左右。
3、碳氮比
屠宰廢水的COD濃度一般在2000mg/L左右,NH3-N約150mg/L,則C/N可高達13以上,生物脫氮效果優(yōu)。需注意不要在前端過度消耗有機質(zhì),避免反硝化碳源不足。
4、溶解氧
屠宰廢水處理中廢水容易發(fā)生厭氧水解,需控制好水中的溶解氧濃度,滿足正常的硝化與反硝化反應,由于每種工藝與水質(zhì)所需的溶解氧不同,具體需根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。
解決工業(yè)廢水處理,結識漓源環(huán)保,五名博士碩士共同創(chuàng)立,每個項目均由國家注冊環(huán)保工程師,注冊建造師一對一服務。
詳詢工業(yè)廢水處理方法電話:4000-818-718