漓源環(huán)保分享原料藥企業(yè)廢水處理方法。原料藥的生產(chǎn)是經(jīng)過多道工序，比如某制藥企業(yè)就有分層、蒸餾、離心分離、萃取、洗滌等工序，而這些工序也是產(chǎn)生工業(yè)廢水的來源，且是含有大量的化工原料、產(chǎn)品以及中間產(chǎn)物，具有一定的處理難度。

原料藥企業(yè)廢水中的高含鹽廢水通過三效蒸發(fā)器去除廢水中的鹽分及氨氮。出水與高濃度廢水混合后，通過“鐵碳微電解+Fenton氧化+預酸化”的強氧化及生化工藝去除廢水中難降解有機污染物。降低廢水毒性，提高廢水可生化性(B/C)．出水進入后端生化處理系統(tǒng)。

水解酸化是利用厭氧過程中的水解酸化階段產(chǎn)酸菌的作用將廢水中長鏈大分子物質(zhì)的分子鍵在水解酶作用下斷開，使苯環(huán)打開，大分子物質(zhì)斷裂為小分子物質(zhì)，不溶性有機物轉(zhuǎn)化為可溶性有機物，難降解有機物轉(zhuǎn)化為可降解或易生物降解的有機物，從而達到脫色、降低廢水毒性、提高廢水的可生化性目的。

原料藥企業(yè)廢水再進入UASB池，利用厭氧微生物的新陳代謝作用將有機污染物去除，池內(nèi)設置三相分離器，實現(xiàn)氣、液、固三相分離，厭氧污泥被三相分離器截流返回至反應器中繼續(xù)參加厭氧反應，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)集氣系統(tǒng)收集后經(jīng)水封罐、脫硫罐后采用沼氣火炬燃燒高空排放。

后續(xù)原料藥企業(yè)廢水進入A/O工藝，它是在兼性厭氧菌作用下將可生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為低分子物質(zhì)，反硝化細菌利用回流污泥和部分回流污水中的硝酸鹽和有機物進行反硝化，達到脫氮效果，同時在反硝化反應器中由于反硝化反應而產(chǎn)生的堿度可以隨出水進入好氧硝化反應器，補償硝化反應過程中所需消耗堿度的一半左右。廢水進入好氧區(qū)，使反硝化過程中常常殘留的有機物得以進一步去除。

以上是原料藥企業(yè)廢水處理方法之一，根據(jù)水質(zhì)情況可調(diào)整工藝，有其他制藥廢水處理問題可咨詢漓源環(huán)保。

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