油炸類速凍食品生產(chǎn)廢水來源于各個(gè)生產(chǎn)線廢水、設(shè)備清洗廢水、地坪沖洗廢水、噴淋塔廢水等。其中生產(chǎn)線廢水是濃度比其它廢水要高，而且該工業(yè)廢水含有大量的動(dòng)植物油，需要采用撇除、混凝法、氣浮法等將此影響因素進(jìn)行去除。漓源環(huán)保分享油炸類速凍食品生產(chǎn)廢水處理工藝。

（1）廠區(qū)綜合廢水經(jīng)廠區(qū)排水管網(wǎng)進(jìn)入污水處理設(shè)施的機(jī)械格柵和集水池，經(jīng)集水井提升泵提升至水力篩，在機(jī)械格柵和水力篩的作用下，去除水中大顆粒懸浮物，如菜葉、包裝袋等雜物后，自流進(jìn)入隔油沉淀池；

（2）污水在隔油沉淀池內(nèi)利用油滴的自然上浮將部分大顆粒的油滴分離，去除廢水中的可浮性油類物質(zhì)，利用砂子等大密度顆粒物的自重沉降將水中的懸浮顆粒去除，而后污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池；

（3）廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，之后經(jīng)潛水提升泵提升進(jìn)入高-效氣浮機(jī)。氣浮主要起固、液、油分離作用（同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等）。

氣浮主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。本方案采用氣浮機(jī)，改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水動(dòng)態(tài)出水，為動(dòng)態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水，應(yīng)用“零速原理”，使浮選體在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實(shí)現(xiàn)固-液分離；

（4）氣浮機(jī)出水后進(jìn)入動(dòng)態(tài)水解酸化池。水解池內(nèi)微生物群落將進(jìn)水中顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截流吸附，并將大分子難溶性有機(jī)物進(jìn)行水解酸化而轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾男》肿?、溶解性物質(zhì)，有利于后續(xù)處理；

（5）動(dòng)態(tài)水解酸化池出水與從二沉池回流的污泥首先進(jìn)入?yún)捬醭兀诖宋勰嘀械木哿拙迷鬯械娜芙鈶B(tài)有機(jī)物進(jìn)行厭氧釋磷；然后與好氧末端回流的混合液一起進(jìn)入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有機(jī)物和回流的硝酸鹽進(jìn)行反硝化作用脫氮；脫氮反應(yīng)完成后，進(jìn)入好氧池，在此污泥中的硝化菌進(jìn)行硝化作用將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽同時(shí)聚磷菌進(jìn)行好氧吸磷，剩余的有機(jī)物也在此被好氧細(xì)菌氧化，經(jīng)二沉池進(jìn)行泥水分離。

以上是部分的油炸類速凍食品生產(chǎn)廢水處理工藝，有其他食品加工廢水處理問題可以聯(lián)系漓源環(huán)保。

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