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制藥廢水處理技術(shù)

標簽:制藥廢水處理

今天給大家介紹到高濃度硫酸鹽的制藥廢水處理技術(shù),在相當多的制藥生產(chǎn)廢水中,除含有高濃度的有機物外,往往還含有高濃度的硫酸鹽,采用厭氧法處理此類含硫酸鹽高濃度有機廢水時,由于硫酸鹽還原菌引起的硫酸鹽還原作用,往往會對厭氧消化產(chǎn)生嚴重的遏抑作用,具體表現(xiàn)為:硫酸鹽還原菌和產(chǎn)甲烷菌都可以利用乙酸和H 2S而產(chǎn)生基質(zhì)競爭性遏抑作用:硫酸鹽還原產(chǎn)物-硫化物對產(chǎn)甲烷菌的毒害作用。研究者們采取了一系列的措施,但未能從根本上解決硫酸鹽還原作用對厭氧消化的影響,致使采用厭氧工藝處理含高濃度硫酸鹽制藥廢水時運行效果難以穩(wěn)定,同時產(chǎn)生的沼所中H2S含量高又帶來一系列后續(xù)問題。

制藥廢水處理技術(shù)

在制藥廢水處理工程中比較典型的是抗生素廢水、青霉素、鏈霉素、土霉素、四環(huán)素、潔霉素等生產(chǎn)過程中大量使用硫酸銨和硫酸,排放的廢水中有機物濃度高,且含有高濃度的硫酸鹽,采用厭氧工藝進行處理時,首先要解決高濃度SO42-對產(chǎn)甲烷菌群產(chǎn)生強烈的初級遏抑和次級遏抑。

近年來,國內(nèi)外學(xué)者對此進行了深入研究,采用單相厭氧反應(yīng)器或兩相厭氧工藝處理含SO42-廢水均取得一定效果。采用硫酸鹽生物還原-硫化物生物氧化-產(chǎn)甲烷工藝處理青霉素廢水,將硫酸鹽還原與有機物甲烷化分開,以避免SO42-對MPB造成的競爭遏抑,當進水SO42-濃度為1600mg/L,COD/SO42->3時,SO42-去除率>85%,但在反應(yīng)器的COD去除效率、穩(wěn)定控制措施和運行成本以及生產(chǎn)運行的可行性等方面尚存在一些問題需要進一步解決。 

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工業(yè)污水處理的污水除油采用哪些方法?

工業(yè)污水處理的污水除油采用哪些方法?

工業(yè)污水處理的污水除油采用以下方法:(1)重力除油。重力除油也稱沉降法除油,其基本原理是根據(jù)油與水的密度差而從污水中分離重質(zhì)油和輕質(zhì)油。一般蒸氨廢水(蒸氨前經(jīng)過過濾處理的除外)、終冷排污水、煤氣水封水、地面清洗水和油槽沖洗水等都要經(jīng)過重力除油。(2)氣浮除油。氣浮除油是利用高度分散的微小氣泡作為載體去黏附水中的污染物,使其密度小于水而隨氣泡升到水面加以去除的處理方法。

2019-10-04
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