某制藥廠污水處理工程主要生產(chǎn)SMZ、格列吡嗪、二甲雙胍鹽鹽酸、氯氮平等產(chǎn)品,生產(chǎn)排放的污水中主要含醋酸、醋酸鈣、丙酮、醇胺類和酯類有機(jī)物等。1986年建成1座污水處理站,由于產(chǎn)品品種和產(chǎn)量的變化,加之污水處理站長期未正常運(yùn)轉(zhuǎn),許多設(shè)備已不能適應(yīng)要求,因此需對處理站進(jìn)行改造,以使出水不質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。
制藥污水處理工程工藝流程
制藥廠污水處理工程根據(jù)污水現(xiàn)狀對原處理工藝進(jìn)行了以下改進(jìn)。
原高濃度生產(chǎn)污水無預(yù)處理設(shè)施,本工程采用混凝沉淀預(yù)處理;在原污水集水池內(nèi)增加pH計(jì)在線檢測,保證后續(xù)混凝沉淀處理的正常運(yùn)行;在集水池和調(diào)節(jié)池內(nèi)鋪設(shè)曝氣管,防止雜質(zhì)沉淀,同時(shí)均勻水質(zhì);將兼氧池改作水解酸化池,高負(fù)荷曝氣池改作高負(fù)荷接觸氧化池,低負(fù)荷曝氣池改作低負(fù)荷接觸氧化池,原有高負(fù)荷沉淀池也改作低負(fù)荷接觸氧化池;調(diào)整接觸氧化池的進(jìn)水和布?xì)庠O(shè)施,增加水解和接觸氧化效果;低負(fù)荷沉淀池改作沉淀池和氣浮池,兼具沉淀和氣浮作用,相當(dāng)于增加了三級處理,保證出水的達(dá)標(biāo)排放。
在充分利用已有構(gòu)筑物和設(shè)備的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)污水經(jīng)格柵去除雜質(zhì)后,首先通過隔油池除油,然后在污水集水池內(nèi)調(diào)節(jié)pH值,此過程由pH計(jì)控制,中和后污水由泵提升到預(yù)沉調(diào)節(jié)池,混凝劑通過管道混合器加入。經(jīng)測定,該步驟可以去除30%的COD和大部分SS。預(yù)沉調(diào)節(jié)池在原有調(diào)節(jié)池的基礎(chǔ)上改造。生活污水經(jīng)格柵后進(jìn)入稀釋水集水池,然后由泵提升到調(diào)節(jié)池,與生產(chǎn)污水混合一起進(jìn)入水解酸化池。該池由原兼氧池改造,可將污水中難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物。經(jīng)水解后出水流入高負(fù)荷接觸氧化池(2座平行,由原高負(fù)荷曝氣池改造),隨后污水流入低負(fù)荷接觸氧化池(兩座平行,由原低負(fù)荷曝氣池改造),經(jīng)氧化處理的污水注入改造后的沉淀池,為了保證COD達(dá)標(biāo)排放,沉淀出水進(jìn)行氣浮處理,沉淀池和氣浮池均由原低負(fù)荷沉淀池改造。
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