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東莞五金制品廢水處理方案

工程概況

東莞某五金制品有限公司主要經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)和銷(xiāo)售五金制品,生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量的高濃度污水,如機(jī)械加工冷卻和潤(rùn)滑劑切削液,地面清洗水和工藝清洗水等,其COD值高達(dá)175000mg/L。此類(lèi)廢水中含有大量的石油類(lèi)、乳化劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、防腐劑等難以被生物降解的物質(zhì)。目前作為危險(xiǎn)廢棄物由危廢公司回收處理,每年的處理費(fèi)用非常高昂,且存在危廢公司沒(méi)有處理能力不足無(wú)法處理的風(fēng)險(xiǎn),因此考慮將此廢水自行處理,處理后的廢水可部分回用或?qū)ν馀欧拧?/p>


設(shè)計(jì)進(jìn)水水量水質(zhì)

設(shè)計(jì)處理規(guī)模為:9.36m3/d。

根據(jù)我司對(duì)貴司提供的水樣進(jìn)行了具體的化驗(yàn)和小試,其測(cè)驗(yàn)結(jié)果如下表1:

表1 建設(shè)單位提供的水樣化驗(yàn)數(shù)據(jù)表

污染指標(biāo)原水COD(mg/l)破乳后COD(mg/l)備注
切削液17500032320
地面清洗水105002870
工藝清洗水425609780

通過(guò)以上監(jiān)測(cè)化驗(yàn),結(jié)合污水處理站實(shí)際運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行周期估算,決定設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如下表2:

表2 建設(shè)單位提供的水樣化驗(yàn)數(shù)據(jù)表

污染指標(biāo)pHCOD(mg/L)BOD5(mg/L)備注

切削液

8.0-9.017500045000

地面清洗水

7.0200003300

工藝清洗

8.0-9.04256020000

破乳后進(jìn)水水質(zhì)限值

7.0-9.083003000


污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)

本污水處理站處理后水執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),具體指標(biāo)見(jiàn)表3。

表3 污水處理后出水指標(biāo)表

污染指標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)要求
備注
pH

6~9


COD90
BOD520

懸浮物

60
氨氮10

石油類(lèi)

5.0


工藝設(shè)計(jì)分析

污水來(lái)源復(fù)雜,根據(jù)甲方提供的有關(guān)資料,污水包括切削液、地面清洗水、工藝清洗水。這三種廢水的一個(gè)共同特點(diǎn)是COD含量高,從10000mg/L到175000mg/L不等;地面清洗水石油類(lèi)含量高。

切削液廢水高度乳化,這三種廢水混合后形成高度乳化狀,造成地面清洗水所帶入的石油類(lèi)無(wú)法或很難脫除,所以,該三種廢水在進(jìn)入生化處理系統(tǒng)前,必須進(jìn)行預(yù)處理,才能進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。

三種廢水合并后,經(jīng)過(guò)破乳后,COD含量有大幅度降低,經(jīng)我司試驗(yàn)估算在8300mg/L,本裝置的經(jīng)破乳混合后進(jìn)水COD按8300mg/L進(jìn)行設(shè)計(jì)。該廢水的B/C比大于3,適合生化處理。

采用“反向破乳劑+超聲波強(qiáng)化破乳”進(jìn)行預(yù)處理,將污水中的乳化污染物從污水中限度進(jìn)行分離,使用超聲波技術(shù)可減少破乳劑的用量,降低處理成本。預(yù)處理后可去除污水中的絕大部分乳化態(tài)污染物,僅剩下溶解態(tài)的有機(jī)物,降低了污水處理的負(fù)荷。


污水處理工藝流程圖

污水處理工藝流程圖


工藝說(shuō)明

地面清洗水進(jìn)入成品隔油池,進(jìn)行隔油處理。

切削液廢水采用破乳反應(yīng),添加破乳劑,使得廢水中的乳化液在藥劑的作用下失去乳化平衡,廢水中的油滴產(chǎn)生脫水作用,形成兩相分層,再經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)壓濾。

地面清洗水、切削液經(jīng)預(yù)處理后與工藝清洗水排入調(diào)節(jié)池1一并處理。

首先在破乳器中經(jīng)過(guò)超聲波共震使微小油滴、溶解油粒進(jìn)行凝結(jié)產(chǎn)生大油珠浮于水面,再經(jīng)過(guò)渦旋油水分離器將大油珠與水分離,達(dá)到除油污的目的。經(jīng)過(guò)渦旋油水分離器后廢水進(jìn)行混凝沉淀,進(jìn)一步去除廢水中懸浮物、脂類(lèi)、有機(jī)物等。

再自流入電氧化裝置,使用高頻超聲波進(jìn)行氧化分解有機(jī)物。電氧化池出水流入調(diào)節(jié)池2。

廢水在調(diào)節(jié)池2進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后由提升泵輸送到水解酸化池。在水解酸化池中,利用水解酸化菌的作用將污水中大分子有機(jī)物分解成容易降解的小分子有機(jī)物,將細(xì)微有機(jī)顆粒變成可降解的水溶性有機(jī)物,給后續(xù)的好氧池做好保障,并去除一部分有機(jī)物、SS等。

水解酸化池出水自流到多級(jí)接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理。 

從生物接觸氧化池出來(lái)的水自流進(jìn)入陶瓷膜MBR池,經(jīng)過(guò)MBR膜將活性污泥、SS等截留在好氧池內(nèi),提高活性污泥濃度,進(jìn)一步去除剩余懸浮物、油脂,確保達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷膜MBR池出水流經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)排放口可達(dá)標(biāo)排放。


預(yù)計(jì)處理效率

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