工程概況

  公司是以食用菌科研、生產(chǎn)、銷售、及深加工為主的高科技型企業(yè)，目前主要產(chǎn)品為杏鮑菇。

  公司產(chǎn)生的污水主要來自杏鮑菇瓶載自動化生產(chǎn)工廠，主要是育菇時澆水產(chǎn)生的排放水，育菇主要采用熟料即腐熟的木屑發(fā)酵等，這使得污水水質(zhì)顏色呈褐色，污水屬于中低濃度廢水，主要含有COD、BOD₅、SS、氨氮等，若直接排放，勢必會對整個水體、生態(tài)系統(tǒng)以及人體造成嚴(yán)重危害，因此需要對此類廢水進行處理達標(biāo)后才能排入受納水體。該廢水B/C適宜，可以滿足生化條件。

設(shè)計進水水量水質(zhì)

  設(shè)計處理規(guī)模為：500m³/d。

  根據(jù)該單位提供的生產(chǎn)工藝分析，廢水主要來自于杏鮑菇瓶載自動化生產(chǎn)排放水，廢水中含有大量有機物、懸浮物等。

  根據(jù)我司實驗結(jié)果及經(jīng)驗，結(jié)合污水處理站實際運行時間和運行周期估算，決定設(shè)計進水水質(zhì)如下表1：

表1：進水水量水質(zhì)指標(biāo)

污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)

  根據(jù)業(yè)主要求規(guī)劃，廢水經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)，具體相關(guān)指標(biāo)如下表2-3所示（單位為mg/L）：

表2 ：出水指標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)

工藝設(shè)計分析

  根據(jù)該項目的現(xiàn)狀和我司大量實驗的結(jié)果，我司提出如下建議和設(shè)計思路。

 （1）采用“混凝沉淀+生化”工藝，通過混凝反應(yīng)，廢水中含有大量的懸浮物可以得到有效去除，去除率可以達到70%以上，剩下的再通過生化去除，保證出水可以達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

 （2）氨氮需要通過“好氧”工藝進行處理。

 （3）貴司生產(chǎn)廢水可生化性較高，考慮原水屬于中低濃度有機物廢水，生化處理單元采用“水解酸化+好氧”工藝。厭氧工藝分為產(chǎn)酸階段和產(chǎn)甲烷階段，將廢水控制在水解酸化階段，進行發(fā)酵，即為廢水調(diào)節(jié)水質(zhì)、均衡了營養(yǎng)物質(zhì)，又能使生物降解能力提高，水解酸化發(fā)酵后大分子轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，提高了廢水可生化性，此時進入好氧反應(yīng)池可以確保好氧正常運行，通過好氧池進一步處理，將有機物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳等。

污水處理工藝流程圖

工藝說明

  廢水首先進入廢水調(diào)節(jié)池，進行預(yù)調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，通過水泵提升至反應(yīng)池，在反應(yīng)池中加入混凝劑和絮凝劑，通過攪拌，形成絮體，在沉淀池中去除。

  雖然廢水經(jīng)過了預(yù)處理，但由于原水中COD濃度較一般的生活污水要高。因此，為了提高廢水的可生化性，同時減少能耗，先進行厭氧生化降解。采用的是不完全反應(yīng)的水解酸化池，池中掛有彈性填料，填料上生長有以厭氧菌為主的微生物，降解廢水中的有機污染物。

  經(jīng)過厭氧處理后的出水進入好氧處理池，好氧處理池中設(shè)有組合填料，組合填料大量以好氧菌和兼氧菌為主的生物膜。在好氧狀態(tài)下，這些生物膜通過新陳代謝消耗污水中的有機物，將有機物一部分作為新陳代謝所需要的基質(zhì)，一部分作為微生物的能量消耗，氧化分解。出水再經(jīng)過脫色后達標(biāo)排放。

預(yù)計處理效率

表3 水質(zhì)處理預(yù)測表