對甲苯胺是一種染料中間體，在生產(chǎn)對甲苯胺過程中產(chǎn)生的廢水毒性大，濃度高，須采用針對性的對甲苯胺廢水處理工藝將其處理達標之后再排放。那么對甲苯胺生產(chǎn)中的廢水處理工藝如何選擇呢，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理對甲苯胺廢水的工藝。

在對甲苯胺廢水處理過程中先用硫酸調節(jié)pH值至5.5～6.5，控制廢水的溫度在80℃以上，向廢水中加入甲醛和硫酸鋁，攪拌使苯胺類化合物與甲醛發(fā)生縮聚反應，回流反應 30～120分鐘。投加硫酸鋁能夠解決產(chǎn)生的聚合物黏附在反應釜的壁及攪拌器上這一難題。

然后向縮聚反應后的對甲苯胺廢水中投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺沉淀分離。

絮凝沉淀后的上清液用硫酸調節(jié)pH值至2～3，進鐵炭反應塔，廢水在鐵炭反應塔中停留4～12小時。

鐵炭反應塔出水投加堿液調節(jié)pH=8.5～9，投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)促進絮凝沉淀，使毒性物質和其他有機物進一步被去除。

上述經(jīng)過去除生化抑制物的廢水與其它工業(yè)廢水混合，通過好氧生物處理，使有機物得到大幅度的降解。水力停留時間為24～40。經(jīng)二沉池泥水分離后，出水化學需氧量(COD)小于150mg/L，滿足級排放標準。

上述的對甲苯胺廢水處理工藝中經(jīng)過去除生化抑制物的廢水與其它工業(yè)廢水混合，通過好氧生物處理，使有機物得到大幅度的降解，終端出水可達到排放標準的要求。如果您對對甲苯胺廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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