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二沉池5種異常現(xiàn)象分析及解決辦法有哪些?

標(biāo)簽:工業(yè)污水處理

工業(yè)污水處理系統(tǒng)日常運行中,二沉池的異常是常見的現(xiàn)象。例如二沉池出水懸浮物增多、溶解氧偏低、二沉池浮泥、短流和上浮黑色污泥,這些大家可能都經(jīng)歷過。今天漓源環(huán)保就來聊一聊二沉池5種常見異?,F(xiàn)象的分析和解決辦法。

1、 二沉池出水懸浮物含量增大

(1) 活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差,泥水界面接近水面,部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是通過分析污泥膨脹的原因,逐一排除。

(2) 進(jìn)水量突然增加,使二沉池表面水力負(fù)荷升高,導(dǎo)致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降,水流夾帶污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用,使進(jìn)水盡可能均衡。

(3) 曝氣池活性污泥濃度偏高,二沉池泥水界面接近水面,部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是加大剩余污泥排放量。

(4) 活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失,污泥碎片隨水流出。對策是找到污泥解體的原因,逐一排除和解決。

(5) 吸(刮)泥機(jī)工作狀況不好,造成二沉池污泥或水流出現(xiàn)短流現(xiàn)象,局部污泥不能及時回流,部分污泥在二沉池停留時間過長,污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出。對策是及時修理吸(刮)泥機(jī),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

(6) 活性污泥在二沉池停留時間過長,污泥因缺氧腐化解體后隨水流溢出。對策是加大回流污泥量,在二沉池中縮短停留時間。

(7) 水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時,二沉池出現(xiàn)污泥反硝化脫氮現(xiàn)象,氮氣裹帶大塊污泥上浮到水面后隨水流溢出。對策是加大回流污泥量,縮短污泥在二沉池停留時間。

2、二沉池出水溶解氧偏低或偏高

(1) 活性污泥在二沉池停留時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對策是加大回流污泥量,縮短停留時間。

(2) 吸(刮)泥機(jī)工作狀況不好,造成二沉池局部污泥不能及時回流,部分污泥在二沉池停留時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對策是及時修理吸(刮)泥機(jī),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

(3) 水溫突然升高,使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動加強(qiáng),導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降,對策是設(shè)法延長污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理設(shè)施中的停留時間,充分利用調(diào)節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán),或通過加強(qiáng)預(yù)曝氣促進(jìn)水分蒸發(fā)來降低溫度。

(4) 曝氣池進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷偏低或曝氣池充氧量偏大,此時二沉池出水溶解氧過高但水質(zhì)很好,可采取從調(diào)節(jié)池多調(diào)水,提高進(jìn)水負(fù)荷的辦法,或采取減少運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)臺數(shù),降低充氧量的辦法。

(5) 曝氣池混合液中毒,微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高。這樣形成的二沉池出水溶解氧過高現(xiàn)象都是暫時的,隨之而來就會是溶解氧迅速降低和出水水質(zhì)變差的現(xiàn)象。此時應(yīng)查明有毒物質(zhì)的來源并予以排除。

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3、二沉池污泥上浮

二沉池污泥上浮指的是,污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化,導(dǎo)致污泥漂浮到二沉池表面的現(xiàn)象。這些漂浮上來的污泥本身不存在質(zhì)量問題,其生物活性和沉降性能都很正常。

漂浮的原因主要是這些正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時間過長,由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化,產(chǎn)生H2S等氣體附著在污泥絮體上,使其密度減小,造成污泥的上浮。當(dāng)系統(tǒng)的污泥齡較長,發(fā)生硝化后,進(jìn)入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽,污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發(fā)生反硝化,反硝化產(chǎn)生的氮氣同樣會附著在污泥絮體上,使其密度減小,造成污泥的上浮。

控制污泥上浮的措施,一是及時排出剩余污泥和加大回流污泥量,不使污泥在二沉池內(nèi)的停留時間太長;二是加強(qiáng)曝氣池末端的充氧量,提高進(jìn)入二沉池的混合液中的溶解氧含量,保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮,還可以增大剩余污泥的排放量,降低污泥齡,通過控制硝化程度,達(dá)到控制反硝化的目的。

4、二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥

二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥通常是污泥腐化所致。曝氣量過小使污泥在二沉池缺氧,或曝氣池污泥生成量大而剩余污泥排放量小,使污泥在二沉池的停留時間過長,或者重力排泥時泥斗不合理、使污泥難以下滑,或者刮吸泥機(jī)部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角,都會造成污泥在二沉池局部長期滯留沉積而發(fā)生厭氧代謝,產(chǎn)生大量H2S、CH4等氣體,包裹在泥塊上,促使污泥呈大塊狀上浮,而且顏色呈現(xiàn)黑色。污泥腐化上浮與一般的污泥上浮不同,腐化上浮時污泥會腐敗變黑,產(chǎn)生惡臭。

解決的辦法是保證剩余污泥的及時排放,排除排泥設(shè)備的故障,清除沉淀池內(nèi)壁或某些死角的污泥,降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度,加大污泥回流量,防止其他處理構(gòu)筑物的腐化污泥的進(jìn)入等。

5、二沉池短流

進(jìn)入二沉池的水流,在池中停留的時間通常并不相同,一部分水的停留時間小于設(shè)計停留時間,很快流出池外;另一部分則停留時間大于設(shè)計停留時間,這種停留時間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時間縮短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留時間可能很長,甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動的死水區(qū),減少了沉淀池的有效容積。總之短流是影響沉淀池出水水質(zhì)的主要原因之一。

形成短流現(xiàn)象的原因很多,如進(jìn)入沉淀池的流速過高;出水堰的單位堰長流量過大;沉淀池進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)距離過近;沉淀池水面受大風(fēng)影響;池水受到陽光照射引起水溫的變化;進(jìn)入和池內(nèi)水的密度差;以及沉淀池內(nèi)存在的柱子、導(dǎo)流壁和刮泥設(shè)施等,均可形成短流形象。

為避免短流,一是在設(shè)計中盡量采取一些措施(如采用適宜的進(jìn)水分配裝置,以消除進(jìn)口射流,使水流均勻分布在沉淀池的過水?dāng)嗝嫔?,降低紊流并防止污泥區(qū)附近的流速過大,采用指形出水槽以延長出流堰的長度;沉淀池加蓋或設(shè)置隔墻,以降低池水受風(fēng)力和光照升溫的影響;高濃度水經(jīng)過預(yù)沉,以減少進(jìn)水懸浮固體濃度高產(chǎn)生的異重流等);

二是加強(qiáng)運行管理,在沉淀池投產(chǎn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查出水堰是否平直,發(fā)現(xiàn)問題,要及時修理。在運行中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸,操作人員應(yīng)及時清理堰口上的浮渣;用塑料加工的鋸齒形三角堰因時間關(guān)系,可能發(fā)生變形,管理人員應(yīng)及時維修或更換,以保證出流均勻,減少短流。通過采取上述措施,可使沉淀池的短流現(xiàn)象降低到小限度。

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含氮廢水處理的CASS系統(tǒng)原理與特點

含氮廢水處理的CASS系統(tǒng)原理與特點

在部分工業(yè)污水處理中含氮廢水處理的CASS處理系統(tǒng)又稱循環(huán)式活性污泥法,是SBR法的一種優(yōu)化變型,所以亦是一種“充水和排水”的活性污泥法,廢水按一定周期和階段得到處理,每一循環(huán)有各個階段組成。

2019-01-02
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